压力容器的分类方法很多，从使用、制造和监检的角度分类，有以下几种。

(1)按承受压力的等级分为：低压容器、中压容器、高压容器和超高压容器。

(2)按盛装介质分为：非、***；或***。

(3)按工艺过程中的作用不同分为：

①反应容器：用于完成介质的物理、化学反应的容器。

②换热容器：用于完成介质的热量交换的容器。

③分离容器：用于完成介质的质量交换、气体净化、固、液、气分离的容器。

④贮运容器：用于盛装液体或气体物料、贮运介质或对压力起平衡缓冲作用的容器。

压力容器的设计压力（p）划分为低压、中压、高压和超高压四个压力等级：

(1)低压(代号L) 0.1MPa≤plt;1.6MPa

(2)中压(代号M) 1.6MPa≤plt;10.0MPa

(3)高压(代号H) 10.0MPa≤plt;100.0MPa

(4)超高压(代号U) p≥100.0MPa。

酸性焊条及碱性焊条使用对压力容器性能的影响

酸性焊条：

1、这类焊条的工艺性能好，其焊缝外表成形美观、波纹细密。

2、由于药皮中含有较多的FeO、 TiO2、SO2等成分，所以熔渣的氧化性强。

3、酸性焊条般均可采用交、直流电源施焊。

碱性焊条：

1、由于焊条药皮中含有较多的大理石、萤石等成分，它们在焊接冶金反应中生成CO2和HF,因此降低了焊缝中的含氢量。所以碱性焊条又称为低氢焊条。

2、碱性焊条的焊缝具有较高的塑性和冲击韧度值，一般承受动载的焊件或刚性较大的重要结构均采用碱性焊条施工。

奥氏体- 铁素体双相钢容器强制性要求

1. 压力容器受压元件所用钢板，应当采用炉外精炼工艺。[TSG 21-2016 p6

2.2.1.1]

2. 需对其焊接接头表面进行磁粉(MT)或者渗透检测(PT)。[TSG 21-2016

p24 3.2.10.2.2.4(4)]

3. 受压元件用铁素体-奥氏体双相钢板，使用温度下限为-20℃。[GB/T

150.2-2011 p48 4.2.6]

4. 高合金钢钢锻件均应由炉外精炼的钢锻制而成。[GB/T 150.2-2011 p61

6.2.2]

5. 用作容器筒体和封头的筒形、环形、碗形锻件应选用Ⅲ级或Ⅳ级。[GB/T

150.2-2011 p61 6.2.3]

6. S21953、S22253、S22053 钢锻件使用温度下限为-20℃。[GB/T

150.2-2011 p61 6.2.4]

7. 各钢号螺柱用毛坯应进行拉伸试验，试验要求和结果符合 GB/T 1220 的

规定。[GB/T 150.2-2011 p67 7.2.2]

8. 容器焊缝表面不得有咬边。[GB/T 150.4-2011 p329 7.3.4]

9. 焊接接头一般不进行焊后热处理。[GB/T 150.4-2011 p332 8.2.5]

10. 奥氏体-铁素体不锈钢及其配套锻件的焊接接头厚度＞16mm 者，其 A、B

类焊接接头应进行 100%无损检测(RT/UT)，C、D、E 类焊接接头表面应

进行磁粉或渗透检测。[GB/T 150.4-2011 p335 10.3.1 p336 10.4]

11. 钢材厚度＞20mm 时，其对接和角接接头表面应进行磁粉或渗透检测。