钢制塔式容器制造基础知识 1、主要内容 钢制塔式压力容器应用、分类、基本结构、制造过程中的筒体成形及控制、塔体开孔及接管装配、塔盘的制造与组装、裙座组装、分段长距离运输的长塔组装、塔器成品检验等内容。 2、主要引用标准或文献 JB/T4710 钢制塔式容器 JB/T4710-2005《钢制塔式容器》设计压力不大于35MPa,高度H大于10m、且高度H与平均直径D之比大于5的裙座支承钢制塔式容器。至于5≤H/D≤10范围内忽略剪切分量的影响,必然会造成一定的误差,经过分析可以得知,剪切变形会使梁的刚度降低,因而自振周期增大。 GB150.1~4 压力容器 HG20652 塔器设计技术规定 JB/T1205 塔盘技术条件 TSG R0004 固定式压力容器安全技术监察规程 3、塔器的分类、基本结构及制造工艺流程简介 3.1、塔器的分类 1)按单元操作分为精馏塔、吸收塔、解析塔、萃取塔、增湿塔、干燥塔、反应塔。 2)按操作压力分为加压塔、常压塔、和减压塔。 3)按内件结构分为填料塔和板式塔。
在板式塔中装有一定数量的塔盘, 液体借自身的重量自上而下沉向塔 底(在塔盘板上沿塔径横向流动), 气体靠压差自下而上以鼓泡的形式 穿过塔盘上的液层升向塔顶。在每 层塔盘上气、液两相密切接触,进 行传质,使两相的组分浓度沿塔高
呈阶梯式变化。
填料塔中则装填一定高 度的填料,液体自塔顶沿
填料表面向下流动,作为 连续相的气体自塔底向上 流动,与液体进行逆流传, 两相组分的浓度沿塔高呈 连续变化。
塔式容器在受风载荷或其他载荷作用时,塔壳与裙座壳间的连接焊缝按规范要求应进行强度校核,一般认为只要强度校核满足规范要求即可,而在工程实际操作过程中,情况往往不是这样。填料塔不仅结构简单,而且有阻力小和便于用耐腐材料制造等优点,尤其对于直径较小的塔,处理有腐蚀性的物料或要求压强较小的真空蒸馏系统,都表现出明显的优越性。当塔式容器的操作温度较高或温度变化较大,该连接焊缝将承受较大的热应力或温差应力,若该应力得不到可靠的控制,将对塔式容器的安全运行造成极大威胁,甚至造成该连接焊缝的疲劳***。针对这种情况,国外首先采用了一种类似隔气圈的结构来减轻温差应力的影响,其作用为:确保隔气圈内外空气不直接接触,尽量避免发生热交换,且隔气圈内的空气相对静止,更像一个保温层,当塔式容器操作温度较高或温度变化较大时,隔气圈内的空气被加热,反过来,隔气圈内空气也加热相连部位金属,使该部位金属壁温变化幅度较小,从而提高设备受疲劳***的循环次数。
塔器分类
板式塔
可根据气液操作状态分为鼓泡式塔板,如泡帽、浮阀、筛板等塔板及喷射式塔,如舌形、网孔等塔板。又可根据有没有降液管分为溢流式塔板(泡帽等)和穿流式塔板(穿流式筛板和穿流式栅板等)。
填料塔
根据结构特点分为乱堆填料(鲍尔环、阶梯环、环矩鞍等颗粒填料)及规则填料(网波纹填料、板波纹填料、格栅填料)。