化工储罐的分类有哪些？

化工储罐用于储存液体或气体的钢制密封容器是石油、化工、粮油、食品、消防、交通、冶金、国防等行业必不可少的、重要的基础设施，而且还是储存各种液体。公司占地面积约8000余平方米，建筑面积4500平方米。公司主要生产纯水和循环水处理设备，及全塑、衬塑、防腐产品。下面小编给大家分享一下化工储罐的形式有哪些？ 按位置分类：可分为地上储罐、地下储罐、半地下储罐、海上储罐、海底储罐等。 按油品分类：可分为yuan油储罐、燃油化工储罐、润滑油罐、食用油罐、消防水罐等。 按用途分类：可分为生产油罐、存储油罐等。 按形式分类：可分为立式储罐、卧式储罐等。 按结构分类：可分为固定顶化工、浮顶储罐、球形储罐等。 按大小分类： 50m3以上为大型化工储罐，多为立式储罐； 50m 3 以下的为小型储罐，多为卧式储罐

2.2 冷裂纹的防止措施[4]

1）焊接前预热和焊后缓冷，不仅可以降低热影响区的硬度和脆性，而且还可以加速焊缝中的氢向外扩散。

2）选择合适的焊接措施。

3）采用合适的装配和焊接顺序，减小焊接接头的拘束应力，改善焊件的应力状态。

4）选择合适的焊接材料，焊前要烘干焊条、焊剂，并做到随取随用。

5）焊前应仔细清除坡口周围基本金属表面的水、锈等污物，以降低焊缝中扩散氢的含量。

6）焊前应立即进行去氢处理，使氢从焊接接头中充分逸出。

7）焊后应立即进行消除应力的退火处理，促使焊缝中的氢向外扩散。

高碳钢由于含碳量较高，淬硬性较大而焊接性较差，焊接时容易产生高碳马氏体***，容易产生焊接裂纹，因此在高碳钢焊接时，要合理选择焊接工艺，不锈钢立式储罐价格，并及时采取相应措施，减少焊接裂纹的出现，提高焊接接头性能。

一、前言

压力容器在石油化工生产中占有十分重要地位。压力容器可以充当反应、交换能量、分离、塔器、贮存、运输等石油化工设备。它们具有炮炸***，它们的安全运行直接关系企业生产和人身安全。所以压力容器产品质量历来受到***高度重视。近十余年来，我国压力容器设计、制造，管理走上了法制管理轨道，产品质量正稳步提高。

焊接质量高且稳定，焊缝表面美观平整。焊接成为压力容器生产关键工序，焊接的质量是保证压力容器质量非常重要环节。单焊接质量受多种因素影响：焊工技能、刚才化学成份、力学性能、焊接材料、焊接工艺及设备、环境等等都可以影响焊接质量。

为了提高压力容器产品质量，***通过取得制造许可证方可生产。对取得制造许可证厂家，制定焊接规程，方允许生产，焊工持证上岗，加强质量保证体系各个环节控制管理，目的就是要尽力避免减少质量隐患，不锈钢立式储罐***，以保证压力容器产品质量。

随着石化工业飞速发展，压力容器正向大型化，不锈钢立式储罐，高强度方向发展，对压力容器质量提出更高要求，促使压力容器焊接技术、工艺要不断提高。

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