钎尾

钎尾主要用于矿山作业，选用合金钢作为原材料，经过整体渗碳处理。采用专用的数控机床加工设备和加工工艺流程确保尾部细节、内部水孔和侧水孔加工质量。经过均匀热处理，使用精密仪器科学矫直，保证钎尾平直与抗躁性。　

(1)钎尾结构及其失效分析 其主要失效形式为疲劳断裂和钎尾端面凹陷、剥落掉块等。

(2)热处理技术要求 渗碳层深度为0.5~0. 8mm（重型导轨式钎尾为1.0~1. 2mm）；表面硬度为58~60HRC，心部为48~52HRC；渗层***为回火马氏体 粒状碳化物 少量下贝氏体 残留奥氏体，心部为下贝氏体 少量回火马氏体。

(3)钎尾的选材 钎尾常用钢种有23~30CrNi3Mo、24CrMo、20~30Cr3Ni4Mo、22SiMnCr2NiMo、18Cr2Ni4WA、30CrMnSiNi2A、25～35SiMnMoV等。

(4)凿岩机钎尾制造工艺路线 工艺路线分一般钎尾和重型导轨式钎尾两种。

1)一般钎尾的工艺路线：毛坯锻造→退火→机械加工→渗碳→淬火→回火→清洗→磨削→成品。

2)重型导轨式钎尾工艺路线：毛坯锻造→退火→机械加工→气体渗碳直接淬火→高温回火→等温淬火→两次低温回火→冷滚压螺纹退刀槽→磨削→成品。

刚开始打孔时要留意一定要小风轻打，也就是说风压先开个一些钻凿，等钻凿稳定侧后方可慢慢将风压调至一切正常。退钎时应尽可能返转退钎，尽量防止强制敲击摇拽，以防毁坏钎头或钎杆，导致提早报费。

8.锻钎机是浅孔凿岩机具修制的专用设备，可以锻制新钎杆、钎肩、钎尾及钎尾的扩孔内孔倒角、端面平顶和杆端部梢尖等。还可以对钎杆进行热切作业。它的构造由锻压、操作阀、锻钎扩眼、喷气嘴、钎肩锻压模、钎子托架等几部分组成。适用于热锻中空钢钎。当使用适当模具时，能将六角钎钢锻成不同形状的钎头、钎尾及钎肩，同时还可以修理损坏的钎头和钎尾。

凿岩机的钎尾加工流程比较复杂，由于钎尾是重要的部件，其质量的高低直接影响到钎具的使用寿命，因此在制造时，应提前排除产生缺陷的的地方和方法，确保其质量。

大部分液压凿岩机钎尾都采用阳螺纹钎尾，并在钎尾杆体和螺纹中间设计方案有一段过多项，采用这类构造，能够减轻工作上造成的弯折力。

高炉液压凿岩机钎尾、凿岩机水套、高炉开口钻头、高炉开口钻杆、连接套、振打杆都是高炉炉前备件的易耗品。