公司拥有一支经验丰富的技术生产团队，有多年的实践经验，生产设备***，技术力量雄厚，检测设备齐全。公司一贯注重产品质量的科学化、规范化、制度化管理，严格保证产品质量。3、弹簧座即起到流水作业，同时又有保护钻杆端头、导向钻杆弹簧作用，流水该件极易磨损，磨损后要及时更换，不准用堆焊层硬的焊条堆焊修补，不准赢硬度大于210HB的材料制备流水盘上的扇形块。公司现有员工68人，其中工程师4名，***工程师3名，研究生本科生29名，在经营管理上实行责任到岗到人，在流程体系和管理制度上进行严格的监督管理，建立健全了企业的管理制度和流程体系，确保公司各项业务健康发展。

1、液压件拆装、清洗应在契合***标准的净化室中进行，如有条件操作室能充压，使室内压力高于室外，避免大气尘埃污染。若受条件约束，也应将操作间单独阻隔，通常不答应液压件安装间和机械加工间或钳工间处于同一室内，肯定制止在露天、棚子、杂物间或库房中分解和安装液压件。2、从凿岩机器的布局进行不竭改良，比方，从气动凿岩机一头大另一头小的活塞成长到液压凿岩机的等径圆柱形活塞，在包管凿岩速度不竭进步的同时，改变了凿岩应力波的波形，并削减了作用在高炉钻杆上的粉碎应力。拆装液压件时，操作人员应穿戴纤维不易掉落的厂服、作业帽，以避免纤维、尘埃、头发、皮屑等落入液压体系形***为污染。严禁在操作间内吸烟、进食。

　　2、高炉钻杆清洗应在专用清洗台上进行，若受条件约束，也要保证暂时作业台的清洗度。

　　3、高炉钻杆清洗液答应运用火油以及和液压体系作业用油商标一样的液压油。

　　4、清洗后的零件禁绝用棉、麻、丝和化纤织品擦洗，避免掉落的纤维污染体系。也禁绝用皮老虎向元件鼓风，必要时可以用洁净枯燥的压缩空气吹干元件。

钻杆的使用需要了解的知识

高炉钻杆厂家了解到钻铁口时不易断裂，在高炉出铁口角度一定的条件下，铁口深度增长时，铁口通道稳定，有利于出净渣铁，促进炉况稳定顺行，铁口过浅的危害:铁口过浅，无固定的泥包保护炉墙，在渣铁的冲刷侵蚀作用下，炉墙越来越薄，使铁口难以维护。

根据钻孔时采用的钻进加压方式不同，钻杆分为三种类型，摩擦加压式钻杆、机锁加压式钻杆和组合加压式钻杆。

容易造成铁水穿透残余的砖衬而烧坏冷却壁，甚至发生铁口或炉缸烧芽等重大恶故，铁口过浅，出铁时往往发生[跑大流"高炉钻杆和[跑焦炭"事故，高炉减风出铁，造成煤气流分布失常，崩料，悬料和炉温的波动。3、钻杆芯杆减震弹簧、方头处要经常检查，如果发现裂纹应及时联系厂家维修。高炉冶炼过程:高炉钻杆炉冶炼是把铁矿石还原成生铁的连续生高炉钻杆产过程，铁矿石，焦炭高炉钻杆和熔剂等固体原料按规定配料比由炉顶装料装臵分批送入高炉，并使炉喉料面保持一定的高度，焦炭和矿石在炉内形成交替分层结构。

钻杆的用途是将钻探泥浆运送到钻头，并与钻头一起提高、降低或旋转底孔装置。钻杆须能够承受的内外压、扭曲、弯曲和振动。在油气的开采和提炼过程中，钻杆可以多次使用。

要求接触良好，接触应力符合要求，如已损坏或使用寿命已到，应及时更新不得带病运行C．检查防爆分线盒，防爆控制箱，密封插接件等的防爆密封情况，要求密封情况良好，若密封不严的，应更换密封胶圈，或用密封胶泥涂封。

钻杆的加工工艺流程

1、下料

从无缝钢管上截取等长的单个管体。这里的无缝钢管是由圆柱形钢材通过热挤压之后形成的。

2、镦头

由于钻杆两头在工作过程中是接触部分，所以，要对钻杆两头进行镦头加厚处理。即采用中频炉将管子头部加热，然后采用热挤压的方法，将一些钢材加到管子上去。即称为镦头

3、机加工一

紧随镦头之后的一道工序，是指将管体两头进行粗加工，如下图所示为粗加工完成后的钻杆。