格栅

单向土工格栅施工方法：

○当用于路基、路面时，施工方法与双向土工格栅一样。

○当用于加筋土挡墙时，施工方法如下：

1、 设置基础，按设计的墙面系统进行施工，当选用预制钢筋混凝土面板时，一般厚12-15㎝支承在预制混凝土基础上。其宽度不大于30㎝，厚度不小于20㎝，埋深不小于60㎝防止地基冻胀影响。

2、 平整墙基，按设计要求开挖、平整。软土需压实或换填，压实到要求密度，应略超出墙面范围。

3、 筋材铺设，筋材主强度方向应垂直于墙面，以销钉固定。

4、 墙体填土， 采用机械填土，车轮与筋材间的距离至少应保持15㎝。压实后一层土厚约20-15㎝。

5、 墙面施工时，墙面处应包土工织物，防止填土漏失。钻头是一类常用到的五金工具产品，虽然钻头的个头比较小，但是现代工业建筑行业中却离不开它，在使用过程中也需要注意一些事项，这样才能确保其能正常使用的同时，也能确保其使用安全。HDPE单向格栅性能及外观参数表　型 号TGDG50TGDG65TGDG80TGDG100TGDG120TGDG135TGDG160 原材料HDPEHDPEHDPEHDPEHDPEHDPEHDPE　碳黑含量(%)≥2222222　拉伸强度(KN/M)≥506580100120135160　2%伸长率时强度(KN/m)14182329353947　5%伸长率时强度(KN/M)27354455657485　屈服伸长率(%)≤12121212121212　极限蠕变强度(KN/m)2125.53139465160　成品长度(m)50505050505050 幅 宽(m)2.52.52.5 2.52.52.52.

高炉钻头是一种炼铁高炉出铁口开口钻头，它是一个由钻头主体（１）和 固定在它头部（４）上的刀片（２）组成的双相组合钻头，钻 头主体（１）的中心有贯穿整个主体的进风孔（５），在尾部 连接部分（３）处有连接螺纹，其特征是钻头主体（１）的头 部（４）上均布镶嵌着２个以上刀片（２），每相邻的２个刀 片中间钻头主体上有沿轴向的排灰屑槽（６）。表面破碎阶段：当钻压小于岩石压入硬度时，切削齿不能切入岩石，只能在岩石表面以磨擦形式破碎岩石，对切削齿磨损较大，虽然钻速也随钻压的加大而正比增加，但钻速很低。 　

其特征在于所述钻体由圆台体和圆台体表面上的钻刀组成，钻杆上间隔设置多个钻体，从前端到后端，钻体的口径逐渐增大。钻深孔时钻杆同时配有开口销，高炉钻杆生产厂家，传动扭力，大大了钻杆丢失的情况。相邻两钻体之间的钻杆可通过活丝连接。本实用新型为高炉炉前操作提供了一个开口速度快，孔道易控制，铁口深度、角度易控制，铁口泥包易维护，在特殊情况下可随意调节的钻头，减轻工人的劳动强度，具有结构简单，安全可靠，费用低的特点，适用于各种开口机。

高炉钻头

高炉炼铁生产是冶金(钢铁)工业主要的环节。高炉冶炼是把铁矿石还原成生铁的连续生产过程。铁矿石、焦炭和熔剂等固体原料按规定配料比由炉顶装料装臵分批送入高炉，并使炉喉料面保持一定的高度。焦炭和矿石在炉内形成交替分层结构。

矿石料在下降过程中逐步被还原、熔化成铁和渣，聚集在炉缸中，定期从铁口、渣口放出。 高炉生产是连续进行的。一代高炉（从开炉到大修停炉为一代）能连续生产几年到十几年。本专题将详细介绍高炉炼铁生产的工艺流程，主要工艺设备的工作原理以及控制要求等信息。由于时间的仓促和编辑水平有限，专题中难免出现遗漏或错误的地方，欢迎大家补充指正。双向土工格栅双向土工格栅是用高分子聚合物通过挤压、成板、冲孔过程后再纵向、横向拉伸而成。 高炉冶炼目的：将矿石中的铁元素提取出来生产出来的主要产品为铁水。付产品有：水渣、矿渣棉和高炉煤气等。 高炉冶炼原理简介： 高炉生产是连续进行的。一代高炉（从开炉到大修停炉为一代）能连续生产几年到十几年。生产时，从炉顶（一般炉顶是由料种与料斗组成，现代化高炉是钟阀炉顶和无料钟炉顶）不断地装入铁矿石、焦炭、熔剂，从高炉下部的风口吹进热风（1000～1300摄氏度），喷入油、煤等燃料。装入高炉中的铁矿石，主要是铁和氧的化合物。在高温下，焦炭中和喷吹物中的碳及碳燃烧生成的一氧将铁矿石中的氧夺取出来，得到铁，这个过程叫做还原。铁矿石通过还原反应炼出生铁，铁水从出铁口放出。铁矿石中的脉石、焦炭及喷吹物中的灰分与加入炉内的石灰石等熔剂结合生成炉渣，从出铁口和出渣口分别排出。煤气从炉顶导出，经除尘后，作为工业用煤气。现代化高炉还可以利用炉顶的高压，用导出的部分煤气发电。

高炉冶炼是把铁矿石还原成生铁的连续生产过程。铁矿石、焦炭和熔剂等固体原料按规定配料比由炉顶装料装臵分批送入高炉，并使炉喉料面保持一定的高

　　度。焦炭和矿石在炉内形成交替分层结构。矿石料在下降过程中逐步被还原、熔 化成铁和渣，聚集在炉缸中，定期从铁口、渣口放出。 高炉冶炼工艺--炉前操作 高炉炉前操作 一、炉前操作的任务

1、利用开口机、泥炮、堵渣机等专用设备和各种工具，按规定的时间分别打开渣、铁口，放出渣、铁，并经渣铁沟分别流人渣、铁罐内，渣铁出完后封堵渣、铁口，以保证高炉生产的连续进行。 2、完成渣、铁口和各种炉前专用设备的维护工作。 3、制作和修补撇渣器、出铁主沟及渣、铁沟。球齿钻头钝化使用周期长，其不磨寿命约为同直径刃片头钎头磨次寿命的5-6倍，有利于节省辅助工时，减轻工***力劳动和加快工程速度。 4、更换风、渣口等冷却设备及清理渣铁运输线等一系列与出渣出铁相关的工作。 二、高炉不能及时出净渣铁，会带来以下不利影响：1、影响炉缸料柱的透气性，造成压差升高，下料速度变慢，严重时还会导致崩料、悬料以及风口灌渣事故。 2、炉缸内积存的渣铁过多，造成渣中带铁，烧坏渣口甚至引起爆。 3、上渣放不好，引起铁口工作失常。 4、铁口维护不好。铁口长期过浅，不仅高炉不易出好铁，引起跑大流、漫铁道等炉前事故，直至烧坏炉缸冷却壁，危及高炉的安全生产，有的还会导致高炉长期休风检修，损失惨重。 三、炉前操作平台

高炉钻头在实际开铁口过程中暴露出的各种问题，我们通过大量对比、论证，分析了高炉开铁口钻头的现场使用条件，根据作业要求选择理想的外观设计，通过实验研究确定合理的布齿工艺，使钻头在苛刻的工作条件下具有良好的排粉效果，提高钻头的整体使用寿命。

高炉钻头还有许多的型号，矿井常用的有28型，30型，32型，钻井队用的比较大一点，有用75的，还有65 等等，都可以根据自己的生产环境来购买适合于自己的高炉钻头。

市场上的高炉钻头千姿百态，什么样的都有，所以您一定要擦亮自己的眼睛，选择一个正规的厂家，这样您的利益才有所保障。选择我们就是后期保障！