钎尾

钎尾主要用于矿山作业，选用合金钢作为原材料，经过整体渗碳处理。采用专用的数控机床加工设备和加工工艺流程确保尾部细节、内部水孔和侧水孔加工质量。经过均匀热处理，使用精密仪器科学矫直，保证钎尾平直与抗躁性。　

(1)钎尾结构及其失效分析 其主要失效形式为疲劳断裂和钎尾端面凹陷、剥落掉块等。

(2)热处理技术要求 渗碳层深度为0.5~0. 8mm（重型导轨式钎尾为1.0~1. 2mm）；表面硬度为58~60HRC，心部为48~52HRC；渗层***为回火马氏体 粒状碳化物 少量下贝氏体 残留奥氏体，心部为下贝氏体 少量回火马氏体。

(3)钎尾的选材 钎尾常用钢种有23~30CrNi3Mo、24CrMo、20~30Cr3Ni4Mo、22SiMnCr2NiMo、18Cr2Ni4WA、30CrMnSiNi2A、25～35SiMnMoV等。

(4)凿岩机钎尾制造工艺路线 工艺路线分一般钎尾和重型导轨式钎尾两种。

1)一般钎尾的工艺路线：毛坯锻造→退火→机械加工→渗碳→淬火→回火→清洗→磨削→成品。

2)重型导轨式钎尾工艺路线：毛坯锻造→退火→机械加工→气体渗碳直接淬火→高温回火→等温淬火→两次低温回火→冷滚压螺纹退刀槽→磨削→成品。

液压凿岩机钎尾 伴随着凿孔工程项目和液压机械的产品技术进步，液压凿岩机持续向功率，高扭距方位发展趋势，以更佳的充分发挥凿岩机械的性能。钎尾在传送液压凿岩机冲击功时，要承担很高的冲击应力和扭曲应力，因而液压凿岩机钎尾要历经渗氮硬底化解决，以提升冲击内孔，花键轴和外螺纹一部分及其钎尾杆体的疲劳极限，刚度和耐磨损强度。另外，液压凿岩机钎尾的竖直度有严苛的操纵，经调质处理后的钎尾要历经精que地校直。

液压凿岩机钎尾分成阴螺纹和阳螺纹。阴螺纹钎尾规格相对性较短，适用隧道施工开掘或锚索孔钻凿。大部分液压凿岩机钎尾都采用阳螺纹钎尾，并在钎尾杆体和螺纹中间设计方案有一段过多项，采用这类构造，能够减轻工作上造成的弯折力。大部分液压凿岩机钎尾都采用阳螺纹钎尾，并在钎尾杆体和螺纹中间设计方案有一段过多项，采用这类构造，能够减轻工作上造成的弯折力。钎尾冲洗孔有管理中心冲洗式和旁侧冲洗式二种。功率液压凿岩机大多数采用旁侧冲洗式，