一，问题是提出当一些薄金属板零件，生产批次不大或不方便打孔时，往往需要钻，如薄钢板，马口铁，薄铝板，黄铜和铜板等，厚度约为0.1~ 1.5毫米。加工过程中存在的主要问题是：（1）孔形不圆，多边形外。 （2）孔口边缘有毛刺和毛刺。在严重的情况下，钻孔不能形成并被钻头撕裂，特别是在钻出黄铜皮时。 （3）薄钢板部件有时很大，并且将卡安装在机床上通常是不方便的。通常，部件是用手钻的，因此当钻孔时，部件会被摇动，不能握住手，这很容易发生事故。 （4）零件在钻孔力的作用下容易变形。二，薄板钻孔的特点（1）薄金属板零件一般刚性低，易变形，而且塑料。二，薄板钻孔的特点（1）薄金属板零件一般刚性低，易变形，而且塑料。在钻孔中，一方面材料被扭曲，另一方面被轴向力压下，经常导致局部变形。 （2）由于部件和钻头的弹性和切削力的变化，容易引起切削振动，因此孔不会变圆并产生毛刺。 （3）用普通麻花钻钻薄板，刚刚钻出钻头时，钻头突然失去定心能力，工件摇晃，轴向力急剧下降，工件材料迅速反弹，进料量f瞬间增加。很多，切割负荷突然增加，可能会***钻头，很容易发生事故，并且必须在孔口产生闪光。

高炉钻杆

工程和常见问题防治修订1.直螺纹连接技术概述（一）几种形式的钢连接1.随着我国大规模基本建设的发展，混凝土结构用钢筋的机械连接技术有一直在不断发展。虽然轧制直螺纹钢筋连接技术的推广较晚，但由于其良好的性能，稳定的质量，良好的施工适应性和低成本，近年来发展迅速，已成为我国钢制机械连接的主要形式。 。目前，混凝土结构中受力钢筋基本上有三种连接方式：绑扎，焊接和机械连接。 3.自20世纪90年代以来，中国混凝土结构钢结构连接技术发展迅速，各种连接形式***发展，形成了配套技术。4大型定向钻井工程的风险应采用有限元模拟分析进行钻杆的应力分析和寿命评估。近，滚动直螺纹钢筋连接技术是一种理想的形式，这是各种连接形式逐步改进的结果。二，相关技术规范1，《钢筋机械连接技术规程》（JGJ107-2016）2，《钢筋机械连接用套筒》（JG/T163-2013）3，轧制直螺纹钢接头（JG163-2004）4，钢板焊接及验收程序（JGJ18 5） ，金属拉伸试验方法（GB/T228）6，普通螺纹公差（GB/T197）三。施工现场监测点施工现场常见的问题有三：钢丝加工，钢连接作业，现场检查应4.袖子质量检验要求和现场检验方法1.套筒质量检验要求连接套管应选自45号碳素结构钢或其他已通过型式检验确认的钢材要求。施工单位应提供质量保证。直螺纹套管的检验要求

钻头

众所周知，钻头的使用非常大，但是没有好的方法可以锐化。特别是在缺乏技术工人的情况下，磨削钻头变得非常烦人。有没有什么好方法可以知道世界上每年消耗多少麻花钻？你可能不知道，我不知道！更难以知道这个数字不仅仅是知道牛有多少头发。但据我了解，每年有超过十亿的中国高速钢麻花钻出口！如果算上世界上每年生产的所有麻花钻，无论是工业DIY还是家用DIY，可能不低于65亿。也就是说，虽然许多人可能不知道麻花钻是什么，但是将它展开，地球上的每个人每年都会消耗麻花钻！在金属加工领域，我们对麻花钻的热情和热爱已经超过100年没有削弱。在麻花钻发明之前的钻头非常简单，大部分类似于当前的扁平钻头，顶部有两个刀片，背面是扁平的，用于排屑。我记得当时我要求木匠制作家具时，木匠用钻头在木头上钻孔。它不仅可以阻塞孔，还可以在铁口区域的侵蚀处形成泥浆，构成侵蚀的砖块。这也是我接受的关于孔加工的次启蒙教育。与以前的钻头相比，麻花钻的刚度和切屑去除性能大大提高，孔的深度，精度和加工效率也经历了历史性的飞跃。