液压凿岩机的使用技术

1）液压凿岩机在启动前检查蓄能器的充气压力是否正常；检查冲洗水压和润滑空气压力是否正确；检查润滑器里是否有足够的润滑油，供油量是否合适；检查油泵电机的回转方向。

2）凿岩时应该把推进器摆到凿岩位置，使前端抵到岩石上，小心操纵让凿岩机向前移动，使钻头接触岩石；开孔时，先轻轻让凿岩机推进，当纤杆在岩中就位后，在操纵至全开位置。

3）凿岩机若不能顺利开孔，则应先操纵凿岩机后退，再让凿岩机前移，重新开孔。

4）在更换纤头时，应将钻头轻抵岩石，让凿岩机电机反转，即可实现机动卸纤头。

5）液压元件的检修只能在极端清洁的条件下进行，连接机构拆下后，一定要用清洁紧配的堵头立即塞上。液压系统的机构修理后的凿岩机重新使用之前，必须把液压油循环地泵入油路，以清洗液压系统的构件。

6）应定期检查润滑器的油位和供油量；定期对回转机构的齿轮加柱耐高温油脂；定期检查润滑油箱中的油位，清除油箱内的污物和杂质。

7）若要长期存放，则应用紧配的保护堵头将所有的油口塞柱，盘锦快速连接套，彻底清洗机器并放掉蓄能器里的气体。凿岩机应放在干燥清洁的地方存放。 液压凿岩机的参数： 冲击功率：5.5kw 冲击频率：50Hz 回转速度：350（r/min） 转矩：175N.m 冲击压力：17Mpa 液压凿岩机因其能量利用率高、凿岩速度快、环境污染小和易于实现自动化而逐渐取代气动凿岩机，被广泛的应用于建筑、***和地质工程。随着计算机技术和机电一体化技术的发展，进一步提高液压凿岩机的凿岩效率，完善自动凿岩技术，加强劳动保护，成为目前国内外相关研究机构的研究热点。这些研究，将会促进液压凿岩机的进一步发展。

钎尾连接套

钎尾规格和硬度对凿岩速度、凿岩机及钎子寿命有较大影响。

因此钎尾应长短适当、端面平整、光洁，断面与轴线垂直，并与凿岩机钎套吻合(空隙不大于0.5mm)。钎尾硬度要适当，过软钎尾寿命短，过硬则易受伤，快速连接套多少钱，一般钎尾硬度应略低于硬度，淬火硬度HRC=38~45为宜。

钎尾材料一般选用碳素钢或合金钢。

钎尾：作为现代化配套钎具，快速连接套厂家，钎尾是随着钻凿工艺和凿岩条件的发展而产生的。在凿岩工艺方面，当从浅孔钻凿发展到中，深孔钻凿时，由于工作截面的限制，若要获取较深的岩孔，就必须在钎杆同一轴线上，采用连接套筒连续地连接多支钎杆进行钻凿。适合于回转冲击式的气动和液压凿岩机应用的配套钎尾。

钎尾施工工艺

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钎尾是凿岩机与钎具相连接的桥梁，是传递凿岩机冲击功和旋转运动的部件，抗冲击.耐磨损.更换方便。凿岩机是按冲击破碎原理进行工作的。工作时活塞做高频往复运动，不断地冲击钎尾。在冲击力的作用下，呈尖楔状的钎头将岩石压碎并凿入一定的深度，形成一道凹痕。活塞退回后，钎子转过一定角度，活塞向前运动，再次冲击钎尾时，又形成一道新的凹痕。两道凹痕之间的扇形岩块被由钎头上产生的水平分力剪碎。活塞不断地冲击钎尾，并从钎子的中心孔连续地输入压缩空气或压力水，将岩渣排出孔外，即形成一定深度的圆形钻孔。

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