从国内外大中型石料厂、洗沙场、人工制砂生产线来看，90%以上是应用湿法生产线，一般采用料仓→喂料机→破碎机（一级或者二级、三级破碎设备）→洗选设备（螺旋洗砂机或者叶轮洗砂机）→筛分设备→成品料。湿法生产线顾名思义就是采用水洗骨料，也就避免不了从洗砂机中流失一部分成品砂，尤其是0.16-0.2mm以下的细砂流失***为严重，流失率高达20%以上，这样造成的后果有以下几个方面：

1、0.2mm以下细砂流失，影响了砂子的级配，细砂回收机械，造成级配不合理，细度模数不合理，大大降低了机制砂的产品质量；

2、过多的细砂和污泥的进入沉淀池，造成沉淀池淤积，不仅污染环境，而且频繁清理沉淀池的费用也很高昂；

3、大量细砂流失，大大降低了客户的收益

为解决上述问题，我公司成功研制了新型细沙回收机，该机是我公司吸收国外的***技术，结合砂粉的实际情况而设计的具有***水平的细料提取装置，广泛应用于水电站砂石骨料加工系统、玻璃原料加工系统，人工制砂生产线、选煤厂粗煤泥的回收及环保工程（泥浆净化）等，可有效解决细砂回收问题。

细沙回收装置在对各种尾矿、细沙回收生产中发挥着无可替代的作用，是发展节约环保型经济的重要设备。但是，在细沙回收装置使用一段时间后，有时候会产生出料不均的情况，这大大影响着成品的质量。那么，细沙回收装置出料不均的原因是什么，遇到这种情况时我们又该如何解决呢？

首先，随着细沙回收装置运行时间的延长，如果振动筛的筛网松懈，细砂回收一体机，在张紧度不够的情况下就会影响到设备的筛分效率。这就要求我们在对振动筛安装的时候，要正确操作，在对筛网扣压网边时要绷紧，并保证筛网宽度和网架宽度一致。同时，要将长出网架的那端的筛网深化到相应的出料口内，否则会呈现混料景象。

　　其次，细砂回收，在细沙回收装置对细沙回收的过程中，每种型号的细沙回收机所适用的筛网标准也不尽相同。如果我们在为细沙回收装置选择筛网的时候，一定要注意正确的型号，防止由于型号不当而影响出料效果。

　　第三，由于筛网是细沙回收过程中直接与物料接触的部件，在设备长时间的作业过程中，势必会造成筛网的磨损。如果细沙回收装置筛网磨损严重，或者筛孔出现堵塞等现象，就会大大影响出料质量，导致细沙回收装置出料不均。鉴于这种情况，就需要我们在日常的使用过程中，注意对设备做好维护***工作，一旦发现筛网磨损严重或者筛孔堵塞，要及时清理。

由于夏季温度很高，为了防止设备长时间运转温升过高，同时保证工作人员的工作环境，我们可以调节工作时间，减少机器的白天使用量。比如，在早上6点至11点，下午4点至9点等时间段在进行回收细沙的工作，减少白天的工作量。

　　设备在高速的运转过程中，会由于长时间的摩擦而产生大量的热量。所以，在夏季使用细沙回收机的时候，要及时采取相应的润滑措施进行润滑，以保证摩擦面热量得以及时的散发，或者供给一定的油量，以便于将热量带走，细砂回收机器，降低摩擦表面的温度。

　　可以说，在夏季做好多细沙回收机的降温处理，是保证设备长久运行的重要保障，也是降低生产作业中故障发生率的重要措施。

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