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无醛固色剂

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在我国纺织无醛固色剂中，化学合成技术和复配增效技术发挥了重要的作用，环保固色剂Y厂家，纺织无醛固色剂的合成技术是企业个性化、创品牌和拥有核心技术的关键。当今化学合成技术领域中高新技术催化技术，是目前纺织无醛固色剂清洁生产工艺中发展***快的绿色制造技术，是各国制造业关键技术中***富有生命力的组成部分，具有高选择性、高收率、高纯度、低污染等特点，产生显着的节能减排效果，属于原子经济反应技术。复配增效技术也是一项非常重要的高新技术，又称组合增效技术，吉安环保固色剂Y，它具有节资、节能、节水、减排、降低成本的显着效果。

方法原理

一浴法扎染，即将活性染料和碳酸氢钠放在同一浴中，织物经浸渍染液、均匀轧压后，环保固色剂Y供应商，染料均匀地分布在织物上。经汽蒸或者焙烘，染料上染纤维的同时，碳酸氢钠分解生成碱性较强的碳酸钠，使染料与纤维键合反应而固着，经过后处理去除浮色，提高染色牢度和鲜艳度。

3.1.3 试验工艺步骤

3.1.3.1 按配制100ml染液要求计算（表1）用量。

表1

3.1.3.2 将称取的染料置于200ml烧杯中，滴加渗透剂成浆状，先加入少量蒸馏水溶解，然后加入预先溶解好的碳酸氢钠溶液，搅拌均匀后加水至规定液量待用。

3.1.3.3 将织物投入染液，在室温下一浸一轧，浸渍时间为10s左右，浸轧后的染色织物悬挂在烘箱内烘干。

3.1.3.4 将烘干染色织物一分为二，一块置于蒸箱内汽蒸，另一块置于烘箱内焙烘。

3.1.3.5 取出染色织物后静置24小时，配制优乐固 无醛固色剂Y-8257及市场同价格固色剂（工艺见表2）置于小轧车槽中将染色样在室温下浸渍约20s，并一浸一轧，然后放入小样定型机160℃烘干2min，取出织物，回潮，留固色后织物做牢度测试。

根据固色剂的固色机理，固色剂在化学结构上要具有阳荷性，具有反应性联基团，能自行交联及分子量大到足以在烘干过程中形成保护膜，环保固色剂Y生产厂家，并且含有与染料具有亲和性的结构基团，还具有对金属离子的沉淀作用和络合作用。另外，对于无甲醛固色剂，要求在生产时不使用含有甲醛的原料，生产过程和固色过程中也不能产生甲醛，固色处理后的被染织物也不会释放甲醛。




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