洗沙机械不能正常工作的原因还有可能是因为滑动轴承受损的问题，主要存在两种可能：首先是轴承因为承受局部磨损而产生不均匀变形，另一种就是承受相对均匀的磨损然后导致轴承和轴颈之间的间隙不断增大。如选用轮斗洗沙机清洗含有杂质的河道砂是很合适的方法，因为这种洗砂设备***少、产量大，很大的特点是耐用并且省人工（只需要2人操作）。因为一般情况下轴的耐磨性要比轴承材料高出许多，因此轴承磨损的速度也比较块，所以操作员在操作过程中要多注意操作的一些细节，这样才能保障洗沙机械的正常运行。

洗砂机结构简单，叶轮传动轴承装置与水和受水物料隔离大大避免了轴承因浸水、沙和污染物导致损坏的现象发生。用于砂石场洗沙时与传统的螺旋洗砂机相比有明显优势。

在日常的走访中，我们发现大家在洗沙设备的维护管理中，经常出现一些问题，总结起来主要有以下三方面：

1、设备清洗润滑、易损易耗件的定期更换等维护工作不完善 洗沙设备的生产环境是比较恶劣的如果平时不注重***维护，所造成的后果是很严重的，作为厂家来说，在所附的设备操作手册中对此也做了特别说明，但是有些客户却不是很重视，只是一味的生产歇人不歇马，导致设备损耗加快，摩擦阻力增大，缩短了设备维修期，大大降低了设备的使用寿命而对设备造成损伤。润滑系统设有回油及温度保护装置，并与主电机连锁，保护主机不被损坏。往往只有等设备坏了才慌了神，以致贻误生产，造成损失。如果平时在设备正常运行中都按照润滑表或周期进行加油，将会大大延长设备的使用寿命。

2、闲置设备技术状况不完好 另外，对于闲置的或者暂时停止施工的洗沙机设备，尤其是易损件既没有采取防尘、防锈、防潮等养护措施，也无专人看管和定期检查***，缺少备件时还从闲置或备用设备拆除，形成“拆东墙补西墙”的现象，严重影响了洗沙设备的技术状态。由于砂石互相研磨，在洗沙机械当中就没必要再设置专门的研磨机械。

洗沙机械工作原理： 洗沙机械工作时，电机通过三角带、减速机、齿轮减速后带动叶轮缓慢转动，砂石有给料槽进入洗槽中，在叶轮的带动下翻滚，并互相研磨，除去覆盖砂石表面的杂质，同时***包覆砂粒的水汽层，以利于脱水；同时加水，形成强大水流，及时将杂质及比重小的***带走，并从溢出口洗槽排出，完成清洗作用。砂石在强大的水流中，与水充分融合，去除多余的石粉、杂质及比重小的***，并从溢出口洗槽排出，完成对砂石的清洗作业。干净的砂石由叶片带走，然后砂石从旋转的叶轮倒入出料槽，完成砂石的清洗作用。

洗砂机转轴故障检修

①轴弯曲 ：若弯曲不大，可通过磨光轴颈、滑环的方法进行修复；若弯曲超过0.2mm，可将转轴放于压力机下，在拍弯曲处加压矫正，矫正后的轴表面用车床切削磨光；如果弯曲过大，则需另换新轴。　　

②轴颈磨损：轴颈磨损不大时，可在轴颈上镀一层铬，再磨削至需要尺寸；磨损较多时，可在轴颈上进行堆焊，再到车床上切削磨光；如果轴颈磨损过大时，也在轴颈上车削2-3mm，再车一套筒，趁热套在轴颈上，然后车削到所需尺寸。

洗沙机做为制砂机设备的一种。洗沙机广泛应用于砂石场、矿山、建材、交通、化工、水利水电、混凝土搅拌站等行业中对物料的洗选、分级和脱水。洗砂机按照其结构和工作原因的不同分为螺旋洗砂机和轮斗式洗砂机两种。

洗沙机的操作注意事项:

1.开机前先对整个机械的传动系统及机器油料进行检查，然后启动出料输送带的动力，将转速调至正常。再启动洗沙机按钮。

2.洗沙机起动运转后。再启动筛分动力系统之后是上料输送带按钮。然后可以上料即完成整个启动过程。

3.待工作结束后，按照启动洗沙机时的相反步骤进行停机。

4.工作时应注意以下几点：新机械或大修后应磨合24小时后方可正常运行。要经常检查螺丝、销子及传动系统各固定点紧固件 一定牢固。

5.洗沙机进行***与维修时务必要停机，以免发生人身伤wang事故。