铝水包独有特点：

1）合理选择了回转中心，操作方便，浇注完毕后基本可自行复位。加工精准、设计合理，有效避免了铝水包使用过程中的“磕头”现象。

2）蜗轮齿部采用铝青铜铸造，蜗轮杆采用45#钢并经调质表面淬火处理，从而使传动平稳，同时具有可靠的自锁性能。

3）吊杆采用锻件，比钢板焊接件可靠安全。包底结构采用锥度、底箍、焊接相结合的三重***，即延长了使用寿命又确保了操作者的安全。筒体采用耐高温热轧碳素钢板，该钢所含的S、P等杂质少，屈服强度高于235Mpa，抗拉强度高达460Mpa，由于该钢是标准***钢，焊接性能非常好焊接结构不容易出现裂缝，另外塑性和韧性也非常优异，其性能远远高于沸腾钢。（提高转运包的使用寿命）2、根据熔炉设备的实际使用条件与转运距离，注入转运包的铝液温度一般为720-750℃。

铝水浇铸时要准确平稳，不准从冒口往砂箱内倒铝水和看铝水。

当铝水浇入砂型时，要随时点燃出汽孔、冒口、箱缝排出的废气、以免***和铁水飞溅伤人。

剩余的铝水要倒在准备好的铁模或砂坑内，不准倒在砂堆和地面上，防止铝水炸伤人。因跑火或其它原因流在地面上的铝水，在未凝固之前不得用砂覆盖，凝固后应及时清除。

所有铝水设备使用前应检查安全可靠性，使用后要清理干净。

铝水包浇注工安全操作规程

浇注必须由一人指挥，启动真空系统应严格按开泵顺序进行。

如遇有系统故障或停电、停气、停油、停水，必须严格按有关操作程序处理。

多炉配合浇注时，必须作好浇注衔接工作，不准使真空抬包断流，防止真空抬包铝水抽空。

浇注过程中，严禁其他人员进入真空抬包浇注现场。

.浇注后解除真空，一切人员应避开气口并按顺序停泵。

确认真空系统被解除后，起吊真空抬包，移开真空抬包室盖，打开真空系统各泄水阀，排出积水。

在真空系统解除后，必须先与控制室联系并进行通风处理，排除***气体，方许进入管道和真空抬包内工作。