铝水浇包在使用过程中都有不同程度的烧损，浇注完毕后底部残留有金属液和熔渣。所以，铝水浇包在使用前必须进行检查，包括：包衬的修砌质量，包衬的干燥情况 浇包的转动机构和操纵部分的工作情况等。

对于存在以下情况的铝水浇包决不能使用：

1.包衬太薄 损坏严重或局部严重侵蚀。

2.包衬未烘干或未加热到烘干温度范围。

3.转动机构或其它运转机构失灵，以及吊架和吊耳有损伤裂纹。

4.底注式浇包的浇注口和塞杆的安装不符合技术要求等。

采用行吊或相应的起重工具转运，手动或电动方式倾铝。具有以下性能特点：

◆采用蜗轮蜗杆传动，双面自锁性能强；

◆合理的选择了回转中心，转动灵活自如，双向回转，可逆性好，磕头轻；

◆包体与吊杆、减速箱与手轮均装有铰链卡板，可随时锁定，使用更加安全可靠；

◆减速箱采用全密封式构造，蜗轮使用特殊铸铁或青铜制造，其它齿轮均经过高周波淬火硬化热处理，强韧耐久。

铝水浇包包衬浇注料的施工工艺

①施工前的准备工作

准备1台砂浆搅拌机，高频振动棒1~2根。根据铝水浇包的容量制做内模1个，直径为包衬内壁尺寸。在表面涂一层油膜以利脱模。施工现场温度不低于8℃。

②混料

浇注料运到现场，采取防雨防潮措施，确保浇注料干燥，无结块。 根据搅拌机容量和施工速度，浇注料以整袋25Kg为单位确定加入量。浇注料直接加水，水温15~20℃。

浇注料加入搅拌机内，先干混1min，然后边搅拌边加水，加水后湿混2~3min，流动性好，适于振动时即可放出。每次混好的料必须在20min内用完，超过时间无流动性的料不得再用。