铝水浇包吊运应将安全卡卡住吊杆，以保证吊运过程中的安全。

铝水浇包在浇注前，应将安全卡脱开，方可浇注。

满包铝水起吊时，液面至包口上平面的距离应符合液面余隙尺寸表所示尺寸，以保证工作的安全。

铝水浇包在使用前，外置油杯加油部位每班浇油一次，减速机械可每月浇注一次。

定期检查减速机构的轴承，如特殊情况下(需更换轴承等)必须充满润滑脂。

铝水包独有特点：

1）合理选择了回转中心，操作方便，浇注完毕后基本可自行复位。加工精准、设计合理，有效避免了铝水包使用过程中的“磕头”现象。

2）蜗轮齿部采用铝青铜铸造，蜗轮杆采用45#钢并经调质表面淬火处理，从而使传动平稳，同时具有可靠的自锁性能。

3）吊杆采用锻件，比钢板焊接件可靠安全。包底结构采用锥度、底箍、焊接相结合的三重***，即延长了使用寿命又确保了操作者的安全。筒体采用耐高温热轧碳素钢板，该钢所含的S、P等杂质少，屈服强度高于235Mpa，抗拉强度高达460Mpa，由于该钢是标准***钢，焊接性能非常好焊接结构不容易出现裂缝，另外塑性和韧性也非常优异，其性能远远高于沸腾钢。当铝水浇入砂型时，要随时点燃出汽孔、冒口、箱缝排出的废气、以免***和铁水飞溅伤人。

冶炼行业铝水浇包是炉前出铝的主要设备，其使用寿命与包衬材质的选择和砌筑工艺有着直接关系。为了延长使用时间，做到不漏包，在铝水浇包上应用了耐火浇注料，浇注铝水浇包内衬的试验，分析了使用后的利弊和注意事项。

1、原耐火砖包衬结构及存在的问题

原铝水浇包由钢壳和内衬两部分组成，壳体用钢板制作，内衬用耐火材料砌筑。包衬一般使用包龄较短，使用寿命短的原因有2种情况：一是由于局部烧穿，发生漏包现象；铝水包结构特点◆主体外壳采用特种高性能高锰钢板制造，耐高温、高压，变形小，结构坚固，使用寿命10年以上。二是随着出铝次数的增加，包底粘有大量的铝渣形成包砣，铝液包容积变小，再出铝时铝液坐包，导致包报废。

2、铝水浇包包衬浇注料的试制

耐火浇注料在冶炼行业，锻造行业已应用十分广泛。在铝水浇包包衬浇注料整体浇注在冶炼行业一直是个选择的难题。之前一直是以耐火砖砌筑为主，为此需要研制一种能满足冶炼行业铝水浇包包衬的耐火浇注料。

铝水包结构特点

◆ 主体外壳采用特种高锰钢板制造，耐高温、高压，变形小，结构坚固，使用寿命10年以上；

◆ 主内衬采用进口不粘铝浇注料一次性浇注，能有效防止铝水粘料；

◆ 中间保温层使用进口纳米保温材料，另加耐热保温垫保温隔热，预防远距离运输过程中高温铝液的热量损失而造成快速降温现象。

◆ 保温性能优异，自然温降小。保温层选用绝热纳米纤维材料，保温性能好，外壳表面温度低，适合远距离运输。

◆ 重量轻，节约运输费用。纳米轻质绝热材料的选用，确保了较小的包体尺寸和包体重量；

◆ 包体坚固，运输安全。包壳焊接底箍、腰箍、上口箍、焊筋；包嘴、包盖密封紧固，防止铝液溢出；

◆ 保证铝液质量。铝液从包内下部流出，毋须撇渣，铝液质量好。