五金冲压件的优点

今天我们来为大家简单介绍一下五金冲压件的优点都有什么呢，相信还有很多人都不知道。

金属冲压工艺生产，操作简便，易于加工和自动化。因为冲压是依靠模具和冲压设备来完成加工，每分钟行程和普通媒体数十，数百或数千每分钟，高速压的次数，就可以得到也许一记重拳。

在我们的使用过程中有什么问题的话也可以随时来咨询我们。

五金冲压件和模具

冲压模具所应用的磨具称之为五金冲压，通称冲压模具。冲压模具是将原材料（金属材料或非金属材料）大批量生产加工成需要冲压件的维修工具。五金冲压在冲压模具中极为重要。没有符合要求的五金冲压，大批冲压模具生产加工没法进行。没有出色的五金冲压，就无法维持出色的冲压模具***性。只要工厂方面和工人方面的操作是正确的，遵守操作的规定，冲压还是很安全的。冲压模具设计、模具、冲压机床和五金冲压原料构成冲压模具设计的几个要素。只有当她们相互之间结合时，可以获得五金冲压零配件。

五金冲压件的用途

一、安装孔是指在汽车车身上安装底盘、内饰和附件所需的孔，与安装的标准件配套，大小形状根据用途由标准件来决定；一般有方孔、圆孔和长孔三种类型，方孔与方形的标准件相配合，如塑料卡扣等，圆孔和长孔与螺栓等标准件配合，内径应该比标准件如螺栓的外径大0.5mm，表面形状成一标准圆形的孔就是圆孔，这种孔的位置要求非常准确，在安装配件时没有调节余量，所以用的比较多的是长孔，由于车身和冲压工艺的需要，长孔的外形被设计成由一个正方形和两个半圆组成，这样会保证安装配件时有一定的调节余量，从而能够使配件准确而方便的安装在车身上；所以我们在使用五金冲压件的时候可以放心的使用，因为检验标准都是非常严格的。

二、***孔是指的车身焊装是用来***汽车冲压件的孔，由于车身焊装时要求位置非常的准确，所以***孔大多情况下是圆孔，也有***孔因为特殊需要被设计成方形，这种孔冲压时要求大小的位置都非常准确；

三、工艺孔包括为了方便安装配件时故意留下的缺口、为了在电泳时流出泳液的孔、为了造型和减轻冲压件重量而设计的缺口、为了成型性不得不设计出的缺口等，工艺孔形状各异，大小不一，位置没有非常高的要求，工艺孔一般由目的、造型和冲压工艺决定；