石墨坩埚的制造工艺可分为手塑成型、旋塑成型和压塑成型三种。坩埚质量的优劣与工艺成型方法有重要关系。成型方法决定坩埚坯体的结构、密度、气孔率和机械强度。手塑成型用于特殊用途的异型坩埚，不能用旋塑和压塑成型方法的情况下。有些特殊异型坩埚，可采用旋塑与手塑相结合的方法成型。旋塑成型是以旋罐机带动塑模运转，利用内刀挤塑泥料完成坩埚塑型。压塑成型是应用油压、水压或气压等压力设备为动能，以钢模为塑具进行坩埚成型。它与旋塑成型法相比，具有工艺简单、生产周期短、成品率与、劳动强度低、成型水分少、坩埚收缩率和气孔率低、产品质量和密度高等优点。

　随着近几年对实体经济的影响已经逐步显现。我国的外贸出口在风暴中受到较大影响，为确保盈利，很多企业都将目光放到了国内市场，将希望寄托于内销。一些在国内深耕细作多年的民族品牌，现在已处于逐步升级，乃至走出国门的阶段，应对此次危机或许更加从容，而迫于形势转攻内销的新品牌显然还有不少挑战。那么石墨坩埚模具的走向是否影响到呢？罗百辉在《模具企业品牌经营与可持续发展》文章中强调品牌经营作为现代企业经营的重要特征，它是资产经营的一种表现形式。从产品经营转向品牌经营是企业经营思想的转变，是企业价值观的转变。它既是企业发展过程中一次质的飞越，也是企业超常规发展的一条有效途径。品牌文化是品牌经营的核心，从产品经营走向品牌经营，用品牌来开拓市场，创造经济效益，建立公司品牌经营模式，其核心就是树立大品牌经营观并应当从企业的经营理念、顾客满意、产品创新、产业集群、文化集约、市场扩张、资本联合、生态价值链等方面来进行。

碳化硅坩埚采用的等静压坩埚成型设备及技术，选用耐火原材料，使用高科技配方，碳化硅坩埚特点：体积密度大、耐高温、传热快、耐酸碱侵蚀、高温强度大、性能高、质量稳定等特点。使用寿命是粘土石墨坩埚的3-5倍。大幅度降低了燃耗、降低了人工劳动强度，提高了工作效率，创建了更好的经济效益。

碳化硅坩埚配套炉型：可用于煤气发生炉，燃气炉，焦炭炉，油炉，电阻炉，感应炉，燃油炉，生物颗粒炉等。

碳化硅坩埚使用范围：熔炼各种金、银、铜、铝、铅、锌等有色金属，及中碳钢和各种稀有金属合金。

碳化硅坩埚对于有色金属行业不同工艺都能适用。

备注：碳化硅坩埚又分***熔铜碳化硅坩埚，***熔铝碳化硅坩埚，***氧化锌碳化硅坩埚，***熔锌碳化硅坩埚，***熔锡碳化硅坩埚等等。