石墨坩埚中的石墨成分全部采用天然石墨，导热性非常好。石墨坩埚加热后不可立刻将其置于冷的金属桌面上，以避免它因急剧冷却而。

石墨坩埚使用说明 1、坩埚存放在通风干燥的环境中，以免受潮影响使用。 2、坩埚在搬运中要轻拿轻放，严禁摔震， 切勿滚动，以免损坏坩埚表面的保护层。 3、使用前要提前对坩埚进行烘烤，烘烤温度由低到高徐徐升温， 并不断翻动坩埚，让其均匀受热，排除坩埚体内的水分，预热温度逐步升到500 以上（如预热不当，造成坩埚剥落、爆裂，不属质量问题恕不退换）

石墨坩埚形状及容量在日本，1950年公布的日本工业规格（JIS）中定义了有关坩埚的形状、容量。这是对粘土-石墨坩埚的JIS规定，对于石墨-炭化硅材质的坩埚，也是参照该规定进行制造生产的。有关容量，用JIS中所规定的『番』（#）来表示，定义1番（1#）相当于熔解1KG黄铜的容量。由此可推算#300的石墨坩埚熔铜约为300KG。按铝合金的比重差换算，同等石墨坩埚熔铝约为100KG。形状根据用途，石墨坩埚大致可分为：1、标准型：外口径与高度之比约为0.7～0.8比1。容量有#8～#4500。2、长型：比标准型更为细长型，外口径与高度的比例约为0.6～0.7比1。容量上有#15～#620。3、碗型：外口径比较大，口径与高度的比例约为1：1。容量有#250～#5200。较大的可一次熔解铝合金约1.5吨。

石墨坩埚模具行业在我国经过多年的风风雨雨，到现在，无论是从网络体系构建，服务平台建设，还是***大型市场建设方面都已逐渐成熟和完善。2008年，《关于鼓励和引导个体私营等非公有制经济发展的若干意见》的出台，为我国模具行业带来的发展机遇。国内竞争国际化、国际竞争国内化。石墨坩埚模具行业要注意结构调整，大力发展高附加值的产品，走“精、专、强”路线，在“蓝海”中创造新的增长点。

　随着企业发展和竞争的变化，模具业企业对ERP的个性化要求越来越高，越来越多模具企业通过上线ERP系统后，实现信息的电子分发与传送;信息的自动存储、、运算、归类;信息的快速查询和报表打印输出等自动化功能，体现的效益主要有、通过信息技术创新来优化日常管理和运作模式;第二、通过项目的实施使得计划更有序，生产更平稳可控;第三、可以更好的建立规范化、化的作业管理模式;第四、将使得库存降低、原材料和辅料更加合理、准确;第五、能更好的使资金利用率提高、周转率加快、合理利用和安排资金;第六、业务流程的加快、公文审批时间和人工信息处理时间大量减少;第七、还将使得产品成本度提高，比如跟着手机设计原理走的热弯玻璃模具。