生产坩埚的特点

1. 热稳定性:针对石墨坩埚急热急冷的使用条件,进行特别设计以保证产品质量的可靠性。

2. 耐侵蚀性:均匀细密的基体设计,延缓了坩埚的受侵蚀度。

3. 耐冲击性:石墨坩埚所能承受的热冲击强度极高,所以任何工艺处理都可以放心进行。

4. 耐酸性:特殊材料的加入显著改善坩埚的品质,在耐酸化指标方面表现***,并大大地延长石墨坩埚的使用寿命。

5. 高热传导性:高含量的固定碳保证了良好的热传导性,缩短溶解时间,并显着地降低了耗油量或其他能耗。

6. 金属污染的控制:材料成分的严格控制,保证了溶解时石墨坩埚对金属没有污染。

坩埚喷涂是利用不同于其它喷涂技术和方法，坩埚喷涂是涂装坩埚通过加热使其液态混合物（氮化硅）迅速附着在坩埚表面。涂装坩埚的方法可分为加热喷涂与滚涂两种方法涂覆工艺，滚涂涂装其技术工艺简单，涂装涂层不均，时间长，氮化硅使用量大，成本高，所以公司现使用的是较***工艺热喷涂技术。高热传导性:高含量的固定碳保证了良好的热传导性,缩短溶解时间,并显着地降低了耗油量或其他能耗。

就目前的石墨坩埚而言，加热喷涂技术是将配制好的硅液涂料用净化的压缩空气进行喷涂，喷枪压力为20psi~40psi，喷涂距离为25~30厘米，***着落坩埚宽度为15~20厘米，在喷涂过程中一般一次喷涂厚度控制在小于0.01mm内，否则在加热过程中易出现龟裂．起泡．***等，坩埚喷涂温度在40℃~65℃控制内．喷涂完成后再进行热处理，热处理的目的是提高涂层结晶度，避免内应力引起的涂层脱落，从而提高涂层的韧性和附着力。但是性质再优良的东西也需要很好的氧化才能更加正常、更加长久的发挥作用，所以石墨坩埚养护也很重要。

坩埚耐高温防氧化封闭涂料

产品特点：

1、ZS-1021封闭涂料是一种环保无1毒，能在石墨坩埚表面形成一种致密的保护层，具有极强的防锈、防腐蚀、防变色作用，防老化,使用方便、易操作.

2、ZS-1021封闭涂料本品无1毒，贮藏、使用稳定性好。

3、ZS-1021封闭涂料经在中性盐雾试验和高温高湿试验中，物体抗蚀能力提高3倍以上。金属防变色能力比铬酸钝化提高20倍，在高温的***和硫1化氢气体腐蚀试验中，具有良好的抗老化效果。

4、ZS-1021封闭涂料膜层具有良好的附着力，较高的硬度和耐磨性。

涂料施工：

1、清洗、清除待涂刷物体表面的杂物及附着物。

2、高压喷涂或是刷涂后用胶辊压实。

3、根据不同的使用情况，涂刷1-5遍。