坩埚的运用在工业生产和实验室中非常普遍，特别是金属的冶炼工作也是比较常见的。而我们碳化硅坩埚其特性相比其他坩埚来说更加的突出，具有较强的导热性能和耐高温性能，所以在冶炼金属方面也一直备受青睐。00,***1高使用温度为2200度,主要运用在熔炼贵1金属,抗热稳定性能良好。想要达到冶炼的目的，选择质量好的坩埚是一个方面，更重要的就是要掌握更加***科学的使用方法。本厂家是***的坩埚生产厂家。

石墨坩埚加热后不可立刻将其置于冷的金属桌面上，以避免它因急剧冷却而开裂。　多种类少数量的合金熔解较适合使用坩埚。铁坩埚或低硅钢坩埚在使用前都应进行钝化处理，先用稀盐酸浸泡，然后用细砂纸轻擦，并用热水冲洗，接着放入5%*** 1%硝1酸混合溶液中浸泡数分钟，再用水洗净，干燥，于300~400℃灼烧10min。要想改变合金的种类时，只需要交换石墨坩埚即可。其他的熔解方法及像反射炉和非坩埚式感应炉进行熔解时，适合于单一合金的大量熔解，如果变换熔解合金种类时，如果不更换内衬的耐火材料，会发生金属污染。

石墨坩埚，因具有以上优良的性能，所以在冶金、铸造、机械、化工等工业部门，被广泛用于合金工具钢的冶炼和有色金属及其合金的熔炼。并有着较好的技术经济效果。

粘土石墨坩埚的主体原料，是结晶形天然石墨。故它保持着天然右墨原有的各种理化特性，加上上好的特殊粘土粘合剂，经特殊工艺加工而成粘土坩埚。

即：粘土坩埚，石墨粘土坩埚，粘土石墨坩埚具有良好的热导性和耐高温性，在高温使用过程中，热膨胀系数小，对急热、急冷具有一定抗应变性能。对酸，碱性溶液的抗腐蚀性较强，具有优良的化学稳定性。

等静压成型工艺基础

装入模具内的炭糊或压粉在高压容器中直接受压而形成生坯的成型机理、液等静压成型的操作程序和工艺规律。生产细颗粒结构、均质的高密度石墨或各向同性石墨经常使用等静压成型。

等静压成型分两种类型，即以液体为传递压力介质的液等静压成型和以气体为传递压力介质的气等静压成型。气等静压成型一般在加热状态下进行(主要在粉末冶金行业中使用)，生产炭素制品主要用液等静压成型。