蒸发损失则比在电子束中低得多，而生产率却高得多。熔炼后夹杂物的量同起始量相比极为显著地减少，残余的非金属夹杂物则均匀弥散分布在铸锭中。与此同时，金属和合金强度和延殿性明显地得到改善。 现在正在试验供成型浇铸（底注法)用的“无室式”冷坩埚真空感应炉（它采用玻璃纤维增强塑料制成的真空密封衬套）以及冷坩埚真空感应等离子炉。加热后表面会生成一层氧化银，在高温下不稳定，但在200℃以下稳定。

坩埚的运用在工业生产和实验室中非常普遍，特别是金属的冶炼工作也是比较常见的。而我们碳化硅坩埚其特性相比其他坩埚来说更加的突出，具有较强的导热性能和耐高温性能，所以在冶炼金属方面也一直备受青睐。想要达到冶炼的目的，选择质量好的坩埚是一个方面，更重要的就是要掌握更加***科学的使用方法。本厂家是***的坩埚生产厂家。但多数硅酸盐材料(水泥、陶瓷、玻璃)是混合物，含一定量杂质SiO2。

粘土石墨坩埚的主体原料，是结晶形天然石墨。故它保持着天然右墨原有的各种理化特性，加上上好的特殊粘土粘合剂，经特殊工艺加工而成粘土坩埚。

即：粘土坩埚，石墨粘土坩埚，粘土石墨坩埚具有良好的热导性和耐高温性，在高温使用过程中，热膨胀系数小，对急热、急冷具有一定抗应变性能。对酸，碱性溶液的抗腐蚀性较强，具有优良的化学稳定性。

等静压成型工艺基础

装入模具内的炭糊或压粉在高压容器中直接受压而形成生坯的成型机理、液等静压成型的操作程序和工艺规律。生产细颗粒结构、均质的高密度石墨或各向同性石墨经常使用等静压成型。

等静压成型分两种类型，即以液体为传递压力介质的液等静压成型和以气体为传递压力介质的气等静压成型。气等静压成型一般在加热状态下进行(主要在粉末冶金行业中使用)，生产炭素制品主要用液等静压成型。