作为熔炼器具，坩埚具体的使用中其主要用途包括溶液的蒸发、浓缩或结晶和灼烧固体物质。需要注意的是， 尽管坩埚本身具有较强的温变适应能力，可直接受热，但是加热后不能骤冷，如果需要的话，使用用坩埚钳取下坩埚而不是利用技术手段使其迅速的降温。对此粘土坩埚厂家的竞争，无疑推动者粘土坩埚产业的发展，从而粘土坩埚的使用效果得到了必要的保证，且在价格上，也逐渐有所改善，相对于从前也更加合理化。因为是直接加热，而且所加热的容物都是溶解温度极高的金属，所需要的精力以及安全要求规格都比较高，所以在坩埚受热过程中，要有稳定的环境保证作业的安全以及效果。一般情况下，使用厂家大都会选择将坩埚受热时放在***架上。此外，为了使加工金属溶液的获取精度与数量满足作业需要的同时保持在一个好的水平上，对溶液进行蒸发时要搅拌，将近蒸干时用余热蒸干。

1.新坩埚使用前 4－5 小时将坩埚搬放于油炉边预热，对坩埚除湿表面有帮助。

2.新坩埚使用前先在坩埚内放置木炭或木材燃烧四小时左右， 对坩埚之除湿有帮助。

3.新坩埚炉内升温预热时间如下： 0℃--200℃ 慢速升温 4H 油 0℃--300℃ 慢速升温 1H 电 200℃--300℃ 慢速升温 4H 炉 300℃--800℃ 慢速升温 4H 炉 300℃--400℃ 慢速升温 4H 400℃--600℃ 快速升温保持 2H4.停炉后，开炉预热时间如下：油炉及电炉： 0℃--300℃ 慢速升温 1H 300℃--600℃ 慢速升温 4H 600℃－快速升温到 需要之度数 a.电炉：***时***.好是持续保温，温度定在 600℃左右；如不保温， 汤料需尽量舀出来，勿留在坩埚内太多；如遇停电时需迅速把料取出。b.油炉：停炉后汤料尽量舀干净，炉盖子及炉通风口需盖好，保持炉之余温避免坩埚受潮。5、在坩埚和炉壁之间加入干燥的振动背衬细粉，（必须是非烧结的）厚度为坩埚直径的十分之一。

坩埚因具有优良的性能，所以在冶金、铸造、机械、化工等工业部门，被广泛用于合金工具钢的冶炼和有色金属及其合金的熔炼。并有着较好的技术经济效果。坩埚主要分为：天然石墨坩埚、人造石墨坩埚、高纯石墨坩埚等。。

　　天然石墨坩埚是采用鳞片石墨经过混捏、成型等加工而成的，主要用于使用温度不高，要求技术含量不高的行业，成本较低，使用寿命短。

　　人造坩埚是采用石油焦、沥青混捏而成，经过焙烧、石墨化、机机加工等制成的，主要用于温度高、使用环境复杂、要求技术高的行业，成本中等，使用寿命相对较长。