使用旋切机的技巧

不论是什么在在做的过程中都会有一些技巧，通过这些技巧才能发挥出机器原本的实力，提高产出以及产品质量。

在使用旋切机是不要去擦拭和给机械添加润滑油，以免造成***。使用前提前摸清楚该机器的性能以及熟悉机器的操作流程，避免在使用时操作失误引发***。旋切完毕后机器内剩下的木棍不可用手去掉，应选用其他木棒将其捣掉。

旋切机故障机及其解决方法之三

机械出现故障这类问题在各大机械行业中普遍存在，很多商家在长时间的问题中依然没成为维修强者，不在借助维修手册即可看出问题所在，这就是我们经常说的的道理。

我们今天来讲解当旋切机在自动进刀时，出现时进时停状态时该如何处理，这列情况的原因是电路虚接或者是电磁离合片打滑导致的旋切刀过高，解决方法时检修进线路，使用柴油清洗离合片，并且调整刀高。

对于四尺高配旋切机***图片的维护，在日常中应注意周围的安全事项，这里的安全指的是人身安全和机器安全。

由于旋切机使用的是高压电，所以对于操作人员来说，如果操作不当这是很***的。同样的，如果操作人员对机器操作不当就有可能引起机器的损害。开机之前的检查，操作员要仔细检查机器的连接线路是否都完好无算，连接线的顺序是否正确，避免发生电路短路，引起火灾。记得停止后要检验各个部件是否是完好的，以保证设备性能的正常使用。

每天都要检查的小项目：如散热扇是否运转正确，环境的冷却的装置是否可以正常运转。

旋切机的问题和解决办法

剩余木轴两头粗细不一致，板面呈扇形原因：

刀两端高度不一致，刀两端的刀缝不一致，单辊轴承损坏，螺丝松动脱落，刀台下滑枕、底杠，滑道螺丝松动，丝杠进刀不一致。

排除方法：刀两端的高度不一致会造成板皮两侧的厚度一边厚一边薄，从而导致斜皮、木芯一头大一头小。刀高的一侧木轴细，刀低的一侧木轴粗。

刀两端刀缝不一致基本与刀高不一致所产生的影响一样，刀缝小的一侧板皮薄、木轴粗，刀缝大的一侧板皮厚、木轴细。只需把刀高、刀缝调整一致便可***正常。

单辊轴承损坏后在正常旋切过程中因为受到木板对辊的挤压，破损的轴承变形而造成花辊轴承破损部位的刀缝过大，木轴也会随之变细。

刀台下滑枕、滑道螺丝松动、脱落也会直接影响进刀不平衡、不平稳、进刀不统一而形成木轴粗细不一致，应及时检查各个部位螺丝是否松动、脱落，每班必须认真负责，要及时更换损坏、容易损坏、容易脱落的各部位的螺丝及零件，严格杜绝机器带病工作，以免将小问题变成大问题，造成和不必要的损失。世界上所有的事物都存在着连续性，整体与部分之间，相互作用才能合作无间构成一个整体。

进刀不一致，丝母磨损，松开传动轴座螺丝，使伞轮分开转动一端丝杠（每个齿距为0.8mm）前进或后退相应齿数即可。