高温耐磨轴承钢批发的淬火和回火介绍

1）高温耐磨轴承钢批发的淬火

高温耐磨轴承钢批发的淬火通常是把高温耐磨轴承钢批发加热到临界温度Ac1或Ac3线以上，保温一段时间，然后放入各种不同的冷却介质中快速冷却(V冷＞V临)，以获得具有高硬度、高耐磨性的马氏体***。

2）高温耐磨轴承钢批发的回火

高温耐磨轴承钢批发的回火通常是把高温耐磨轴承钢批发重新加热至Ac1线以下的一定温度，经过适当时间的保温后，冷却到室温的一种热处理工艺。对高温耐磨轴承钢批发而言，表面缺陷包括裂纹、夹渣、毛刺、结疤、氧化皮等，内部缺陷包括缩孔、气泡、白点、严重的疏松和偏析等。由于高温耐磨轴承钢批发经淬火后得到的马氏体***硬而脆，并且工件内部存在很大的内应力，如果直接进行磨削加工则往往会出现龟裂，一些精密的零件在使用过程中将会引起尺寸变化从而失去精度，甚至开裂。因此，高温耐磨轴承钢批发必须进行回火处理。

高温耐磨轴承钢批发的发展方向

今后高温耐磨轴承钢批发主要向高洁净度和性能多样化两个方向发展。提高高温耐磨轴承钢批发的洁净度，特别是降低钢中的氧含量，可以明显延长轴承的寿命。氧含量由28ppm降低到5ppm，疲劳寿命可以延长1个数量级。为了延长高温耐磨轴承钢批发的寿命，人们多年来一直致力于开发应用精炼技术来降低钢中的氧含量。由于轴承应具备长寿命、高精度、低发热量、高速性、高刚性、低噪音、高耐磨性等特性，因此要求高温耐磨轴承钢批发应具备：高硬度、均匀硬度、高弹性极限、高接触疲劳强度、必须的韧性、一定的淬透性、在大气的润滑剂中的耐腐蚀性能。通过不懈的努力，高温耐磨轴承钢批发中的低氧含量已从20世纪60 年代的28ppm 降低到90年代的5ppm。目前，我国可以将高温耐磨轴承钢批发中的低氧含量控制在 10ppm左右。轴承使用环境的变化要求高温耐磨轴承钢批发必须具备性能的多样化。如设备转速的提高，需要准高温用(200℃以下)高温耐磨轴承钢批发(通常采用在 SUJ2钢的基础上提高Si含量、添加V和Nb的方法来达到抗软化和稳定尺寸的目的)；腐蚀应用场合，需要开发不锈高温耐磨轴承钢批发；为了简化工艺，应该开发高频淬火高温耐磨轴承钢批发和短时渗碳高温耐磨轴承钢批发；为了满足航空航天的需要，应开发高温高温耐磨轴承钢批发。

高温耐磨轴承钢批发应该具备的性质

高温耐磨轴承钢批发主要用于制造滚动轴承的滚动体和套圈。由于轴承应具备长寿命、高精度、低发热量、高速性、高刚性、低噪音、高耐磨性等特性，因此要求高温耐磨轴承钢批发应具备：高硬度、均匀硬度、高弹性极限、高接触疲劳强度、必须的韧性、一定的淬透性、在大气的润滑剂中的耐腐蚀性能。铬可以改善热处理性能、提高淬透性、***均匀性、回火稳定性，又可以提高钢的防锈性能和磨削性能。为了达到上述性能要求，对高温耐磨轴承钢批发的化学成分均匀性、非金属夹杂物含量和类型、碳化物粒度和分布、脱碳等要求严格。高温耐磨轴承钢批发总体上向高质量、高性能和多品种方向发展。轴承用钢按特性及应用环境划分为：高碳铬高温耐磨轴承钢批发、渗碳高温耐磨轴承钢批发、高温高温耐磨轴承钢批发、不锈高温耐磨轴承钢批发及专用的特种轴承材料。