公司简介

我公司批发管材、钢材为主，长期代理经销宝钢、大冶、柳钢、湘钢、冶钢、首钢、韶钢、鄂钢、武钢、长钢、兴澄等国内各大钢厂等产品。各大钢厂的产品均获得***质量技术局颂发的产品质量证书。严格的质量保证以及完善的***服务是客户信心的保证.

公司一贯秉承'诚信为本，薄利多销，互惠互利，共同发展，服务至上'的宗旨。以良好的信誉、优质的服务，竭诚为广大客户服务！

经营的品种主要有：模具钢、轴承钢、齿轮钢、合结钢、碳结钢、易车钢及种材各质冷拔精扎无缝管、圆钢、精拉光圆等。并承接锻造加工等业务，为客户提供自由锻、模锻，充分节省材料及工时，可代加工10吨以内大小杂件。

Gcr15轴承钢品牌球化退火类型

Gcr15轴承钢品牌是轴承钢的主要钢种，一般以热轧态交货，在轴承制造前需要进行球化退火处理。 该退火工艺之所以称为球化，是因为通过退火工艺，可以获得铁素体基体上均匀分布细小的 球状碳化物颗粒***，提高轴承钢性能，并降低轴承钢的硬度，切削加工方便。 一般的 Gcr15轴承钢品牌的球化退火工艺分为：连续的球化退火工艺、等温的球化退火工艺、 周期球化退火工艺3种。 1、 连续的球化退火工艺 是指在略高于钢的 Ac1温度保温一定时间后，随炉缓冷至650℃后控冷至室温。Gcr15轴承钢品牌连续球化退火一般采用780-810℃的加热温度，奥氏体化以后一般以10-25℃/h 的冷 速缓冷，这种工艺需要20h 以上时间，且球化退火质量不好。 2、等温球化退火 是将轴承钢加热到略高于 Ac1温度保温一定时间后，快冷至 Ar1以下温度（一般为 680-740℃）等温处理，然后出炉空冷至室温。等温球化退火工艺同样时间较长，一般为 10-16h。销售网络遍及***，十几年来公司凭借良好的信誉、品质的服务、过硬的产品质量赢得了众多终端用户的信任和好评，并和广大用户建立了深厚的友谊，成为长期的战略合作伙伴。 3、周期球化退火工艺 是将轴承钢加热到略高于 Ac1温度保温一定时间后，快冷至 Ar1以下温度等温一定时间， 然后再加热至 Ac1温度保温一定时间，快冷至 Ar1以下温度等温一定时间，此过程重复进行 n 次，后缓冷至650℃后空冷至室温。一周期球化退火类似于等温球化退火。周期球化退火 工艺适合轴承钢，其球化效果充分，但控制频繁，所以以往工业上应用不多。

Gcr15轴承钢品牌冶金质量的基本要求

①严格的化学成分要求。

一般轴承用钢主要是高碳铬轴承钢，即含碳量1%左右，加入1．5%左右的铬，并含有少量的锰、硅元素的过共析钢。铬可以改善热处理性能、提高淬透性、***均匀性、回火稳定性，又可以提高钢的防锈性能和磨削性能。

但当铬含量超过1．65%时，淬火后会增加钢中残余奥氏体，降低硬度和尺寸稳定性，增加碳化物的不均匀性，降低钢的冲击韧性和疲劳强度。为此，高碳铬轴承钢中的含铬量一般控制在1，65%以下。只有严格控制Gcr15轴承钢品牌中的化学成分，才能通过热处理工序获得满足轴承性能的***和硬度。Gcr15轴承钢品牌中的氧化物、硅酸盐等***夹杂物是导致轴承早期疲劳剥落、显著降低轴承寿命的主要原因。

②较高的尺寸精度要求，对于使用在高速镦锻机上锻造的热轧退火棒料，应该对其尺寸精度有更高的要求。

滚动轴承用钢要求钢材尺寸精度较高，这是因为大部分轴承零件都要经过压力成型。为了节省材料和提高劳动生产率，绝大部分轴承套圈都是经过锻造成型，钢球是经过冷镦或热轧成型，小尺寸的滚子也是经过冷镦成型。如果钢材的尺寸精度不高，就无法计算下料尺寸和重量，而不能保证轴承零件的产品质量，也容易造成设备和模具的损坏。等温退火：790-810度加热，710-720度等温，空冷——HB207-2293。

③特别严格的纯洁度要求。

钢的纯洁度是指钢中所含非金属夹杂物的多少，纯洁度越高，钢中的非金属夹杂物越少。Gcr15轴承钢品牌中的氧化物、硅酸盐等***夹杂物是导致轴承早期疲劳剥落、显著降低轴承寿命的主要原因。特别是脆性夹杂物危害大，由于在加工过程中容易从金属基体上剥落下来，严重影响轴承零件精加工后的表面质量。普通退火：790-810度加热，炉冷至650度后，空冷——HB170-2072。因此，为了提高轴承的使用寿命和可靠性，必须降低Gcr15轴承钢品牌中夹杂物的含量。