轴承圆钢企业的用途

轴承圆钢企业是一种合金含量较少，应用***广泛的高碳铬轴承钢。经过淬火加低温回火后具有较高的硬度、均匀的***、良好的耐磨性、高的接触疲劳性能。该钢冷加工塑性中等，切削性能一般，焊接性能差，对形成白点敏***能大，有回火脆性。

C：0.95-1.05

Mn：0.20-0.40

Si：0.15-0.35

S：≤0.020

P:≤0.027

Cr:1.30-1.65

Mo:≤0.10

Ni:≤0.30

Cu:≤0.25

Ni Cu≤0.50

供货态硬度(HRC):25.8

抗拉强度(MPa):861.3

屈服强度(MPa):518.42

断后伸长率(%):27.95

抗弯强度(MPa):1821.61

轴承圆钢企业用于制作各种轴承套圈和滚动体.例如:制作内燃机、电动机车、汽车、拖拉机、机床、轧钢机、钻探机、矿山机械、通用机械，以及高速旋转的个高载荷机械传动轴承的钢球、滚子和套圈. 除做滚珠、轴承套圈等外，高温耐磨轴承圆钢企业，有时也用来制造工具，如冲模、量具。

提高轴承圆钢企业接触疲劳寿命的方法

轴承的接触疲劳寿命对钢***的均匀性非常敏感。提高洁净度(减少轴承圆钢企业中的杂质元素和夹杂物含量)，促使轴承圆钢企业中的非金属夹杂物和碳化物细小均匀分布，可以提高轴承圆钢企业的接触疲劳寿命。轴承圆钢企业使用状态下的***应是回火马氏体基体上均匀分布着细小的碳化物颗粒，这样的***可以赋予轴承圆钢企业所需要的性能。轴承圆钢企业中的主要合金元素有碳、铬、 硅、锰、钒等。

①严格的化学成分要求。

一般轴承用钢主要是高碳铬轴承钢，即含碳量1%左右，Gcr15轴承圆钢企业，加入1．5%左右的铬，高碳铬轴承圆钢企业，并含有少量的锰、硅元素的过共析钢。铬可以改善热处理性能、提高淬透性、***均匀性、回火稳定性，又可以提高钢的防锈性能和磨削性能。

但当铬含量超过1．65%时，淬火后会增加钢中残余奥氏体，降低硬度和尺寸稳定性，增加碳化物的不均匀性，降低钢的冲击韧性和疲劳强度。为此，高碳铬轴承钢中的含铬量一般控制在1，65%以下。只有严格控制轴承圆钢企业中的化学成分，才能通过热处理工序获得满足轴承性能的***和硬度。

②较高的尺寸精度要求，轴承圆钢企业，对于使用在高速镦锻机上锻造的热轧退火棒料，应该对其尺寸精度有更高的要求。

滚动轴承用钢要求钢材尺寸精度较高，这是因为大部分轴承零件都要经过压力成型。为了节省材料和提高劳动生产率，绝大部分轴承套圈都是经过锻造成型，钢球是经过冷镦或热轧成型，小尺寸的滚子也是经过冷镦成型。如果钢材的尺寸精度不高，就无法计算下料尺寸和重量，而不能保证轴承零件的产品质量，也容易造成设备和模具的损坏。

③特别严格的纯洁度要求。

钢的纯洁度是指钢中所含非金属夹杂物的多少，纯洁度越高，钢中的非金属夹杂物越少。轴承圆钢企业中的氧化物、硅酸盐等***夹杂物是导致轴承早期疲劳剥落、显著降低轴承寿命的主要原因。特别是脆性夹杂物危害大，由于在加工过程中容易从金属基体上剥落下来，严重影响轴承零件精加工后的表面质量。因此，为了提高轴承的使用寿命和可靠性，必须降低轴承圆钢企业中夹杂物的含量。

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