卧式轴流泵的安装
1.装置前的预备：
（1）查看水泵本体，传动装置和电机应无损坏，泵轴和传动轴若有曲折，有必要校直。
（2）东西与起重机械应该完全。
（3）参看装置外形尺寸图，查看泵根底及进水管道，使之满意装置要求。运用吐出来管道中的液體倒流回泵内或向泵壳上的加储液口处立即向泵内填补液體。
（4）由于进水池的结构和同一进水池中几台泵的摆放状况对泵的作业功能影响很大， 因此有必要留意下列几点：
①叶轮应有足够的淹没深度。
②泵刺叭口与池底，坚持所需求的间隔。
③水流均匀无旋涡地进入水泵。
④几台泵在同一池中工作，不该产生于扰。
⑤进水池前须设有拦污栅，过拦污栅的流速以不超越0.3米/秒为宜。
2.装置
（1）依据使用状况，调正叶轮部件上的叶片装置角，使各叶片的装置角共同，并不得有松动。
（2）用水平仪校正泵底座的水平度，灌注水泥浆，待水泥凝结后，再查看水平度。利用吐出管路中的液体倒流回泵内或向泵体上的加储液口处直接向泵内补充液体。
（3）泵轴与传动轴有必要装置于同一铅垂线上，其允差小于0.04毫米/米。使叶片外圆与叶轮室外壳之间的空隙沿圆周均匀。
（4）装置后应查看各联轴器和地脚螺钉的螺母是否扳紧。
叶轮在轴流泵中的地位
叶轮，是轴流泵的核心部件的，它的使用性能，也是直接的影响到了轴流泵的使用性能的，通常情况下，轴流泵的叶轮会油叶片和轮毂体组成的。全调式轴流泵就是该泵可以根据不同的扬程与流量要求，在只停机而不拆卸叶轮或不停机的情况下，通过一套油压调节机构来改变叶片的安装角度，从而来改变其性能，以满足使用要求，这种全调式轴流泵调节机构比较复杂，一般应用于大型轴流泵站。在轮毂可以固定住叶片，它的固定方式可以调整为三种：固定式、半调节式和全调节式三种固定方式的。在轴流泵叶片和轮毂体是铸成一体的，它们可以通过以上的几种方式进行固定，在安装的时候，轮毂体上刻有几个相应的安装角度的位置线，主要是根据不同的叶片，进行不同的安装角度，这样也使得轴流泵的使用性能有所改变，所以为了调节轴流泵的使用性能，则可以将叶轮进行调整就好了！
轴流泵起动操作
1、起动油泵.注意泵轴的转向是否正确。
2、注意压力表及真空表读数.起动后当压力表及真空表的读数经过一段吋间的波动而指示稳定后. 说明泵内已经上液，油泵迸入正常输油作业。
3、注意转动时有无不正常的声响和振动。很显而易见，要是流体力学为水且静止不动，而叶子以匀速运动，也一样会造成往上的升力。
4、在泵进入正常输油作业前即自吸(或扫舱)过程中，应特别注意泵内油温升高惰况，如果这个过程过长，泵内油温过高，则停泵检査其原因。
5、调节出口控制阀，使压力表读数指到规定区域.避免油泵在规定区域的下限范围内工作.以防因轴功率过大而引起电动机过载.或因流量过大而使泵产生汽蚀，影响泵的正常运转.使泵强烈振动. 发出矂声。
6、如果泵内液体温度过高而引起自吸困难.那么可以暂时停机.利用吐出管路中的液体倒流回泵内或向泵体上的加储液口处直接向泵内补充液体.使泵内液体降温.然后起动即可。
7、轴流泵在工作过程中如发生强烈振动和矂声，有可能是泵发生汽蚀所致。
8、泵在工作过程中因故停泵.需再起动时，出口控制阀应稍开(不要全闭)，这样既有利于自吸过程中气体从吐出口排出.又能保证泵在较轻的负荷下启动。
9、注意检査管路系统有无渗漏现象。
一、应按机器设备技术性文档的要求关掉相关的闸阀，立式轴流泵经销商，流道内的防潮倒流设备工作中应一切正常、靠谱。停泵时要是惯性力小，立式轴流泵规格型号，即关闭电源后泵迅速就慢下来，表明泵内有摩卡或轴力问题。
二、泵的进水位线当水位线减少到要求的水位线低限下列时，泵应终止运行。关掉泵出口值气压表的旋塞。必须要终断水冷却润化水的供求平衡。
三、出口值闸阀关掉至40°开度。泵出口值阀彻底关掉时，立式轴流泵，必需断掉电机开关电源。轴流泵停泵应先关掉出口值阀，防止逆止阀不灵导致出水口工作压力水倒灌进泵内，造成离心叶轮翻转，导致泵毁坏。
