提高混流泵机械效率的3个办法
混流泵经常处于较低负载甚至节流50%以上运行,由于存在节流损失及偏离区运行,能量浪费非常严重。因此,探讨混流泵节能的技术和方法,可以提高混流泵的工作效率,对提高企业的经济效益和社会效益有着积极的意义。
1、减小轴承损失
混流泵内部的摩擦损失包括:①水流与泵体泵盖表面产生的摩擦损失;②水流与叶轮高低压两侧流道的表面产生的摩擦损失;③混流泵内部各转动部件配合面之间的摩擦损失。减小摩擦损失对于前两项而言,若是零件表面粗糙度大,可进行先磨光后涂护,涂护按面积大小采用环氧树脂等易涂、耐磨材料做涂敷处理;有条件的话***好将混流泵的***部位涂上黄油,在轴承内加上润滑油,以防零部件锈蚀。若因汽蚀原因造成流道表面局部损伤,应先除锈再涂护,面积小时,可进行焊补、磨光处理。至于第三项,混流泵内部各转动部件配合面关键是严把配件的加工质量关和装配质量关,确保有理想的水流流态,以降低混流泵内部的摩擦损失。
在给水泵站建设中的混流泵选用技巧
给水泵站是给水工程系统中的水源来源,给水泵站由一级泵站(取水泵站)、二级泵站(送水泵站)、加压泵站、循环泵站组成。
混流泵通常安装在一级泵站(取水泵站)和二级泵站(送水泵站)的泵房中,泵站中混流泵的的选用要根据设计流量和设计杨程来选购符合设计要求的混流泵。由于泵站类型和水泵摆放的位置不一样,选购的依据也有所不同。
混流泵是泵站中输送和提升水的主要设备,在城镇及工业企业的给排水工程中,大量使用的水泵是叶片式水泵,而其中又以离心泵为普遍。混流泵的抽水原理,叶轮的高速旋转,既产生离心泵的离心力,又具有轴流泵的推升力,混流泵靠这两种力的混合作用而抽水。混流泵的使用性能也是介乎于离心泵和轴流泵之间,它和离心泵比较,扬程低一些,而流量大一些;混流泵在一定的转速下,流量是可变的,即改变泵的流量,然后泵的扬程、功率和效率都发生了很大变化。它与轴流泵比较,扬程高一些,但流量又小一些。
所以在泵站建设中,是选择混流泵、离心泵还是轴流泵,主要是看泵站的设计流量和杨程。
混流泵有全落井、半落井和落地式三种安装形式,其中半落井安装有时可减少落地安装吸程高和因进水管路长而增加的损失。
安装原则:
(1) 水泵的安装高度:***高上水位不应高于轴承下端,***低下水位取决于泵的允许吸上真空度(应减去管路损失)。
(2) 水泵应尽可能靠近水源,以缩短进水管路,减少管路损失。
(3) 管路应尽量直和短。一般在进水口用一只90°或33°弯管,水泵底脚基础斜浇,可省去出水弯管。
由于低压供电线路比较长,线路的末端电压过低是常有的事。当相电压低于198伏,线电压低于342伏时,混流泵电机转速下降,当达不到额定转速的70%时,启动离心开关会闭合,造成启动绕组长时间通电而发热甚至烧坏绕组和电容器。相反,电压过高引起电机过热而烧坏绕组。因此,混流泵在作业中,操作者必须随时观察电源电压值,若低于额定电压10%以下,高于额定电压10%以上,应使电机停止运转,找出原因并排除故障。一般在进水口用一只90°或33°弯管,水泵底脚基础斜浇,可省去出水弯管。
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