轴流泵的概要特点

轴流泵叶轮装有2～7个叶片，在圆管形泵壳内旋转。叶轮上部的泵壳上装有固定导叶，用以消除液体的旋转运动，使之变为轴向运动，并把旋转运动的动能转变为压力能。轴流泵通常是单级式，少数制成双级式。流量范围很大，为180～360万立方米/时；扬程一般在20米以下。轴流泵一般为立式，叶轮浸没在水下面，也有卧式或斜式轴流泵。小型轴流泵的叶轮安装位置高出水面时，需要用真空泵排气引水启动。轴流泵的叶片分固定式和可调式两种结构。大型轴流泵的使用工况（主要指流量）在运行中常需要作较大的变动，调节叶片的安装角可使泵在不同工况下保持在率区运行。小型泵的叶片安装角一般是固定的。轴流泵属于动力式泵中比转数***高的一种，比转数为 500～1600。泵的流量-扬程、流量-轴功率特性曲线在小流量区较陡，故应避免在这一不稳定的小流量区运行。轴流泵在零流量时的轴功率***大，因此泵在启动前必须先打开排出管路上的阀，以减小启动功率。轴流泵主要适用于低扬程、大流量的场合，如灌溉、排涝、船坞排水、运河船闸的水位调节，或用作电厂大型循环水泵。扬程较高的轴流泵（必要时制成双级）可供浅水船舶的喷水推进之用。

轴流泵与离心泵启动时的区别

相反，轴流泵启动时要开启出口阀门，因为此时功率***小，阀门关闭的话，容易烧电机。轴流泵空化性能较差，一般允许真空度仅为4~5mH2O(40~50kPa)。

叶轮在轴流泵中的重要作用

混流泵叶轮是轴流泵的核心部件，其性能的好坏直接影响着轴流泵性能。轴流泵叶轮通常由叶片和轮毂体组成。

轴流泵一般有2～6片呈空间扭曲状的叶片。根据叶片在轮毂上的固定方式，可分为固定式、半调节式和全调节式三种。固定式轴流泵叶片和轮毂体是铸成一体的，或用联接件固定在轮载上，因此叶片的安装角度是图2-20半调节式叶片图不能调节的。半调式轴流泵叶片是用螺母栓1一叶片2—轮毂体3—调节螺母紧在轮毂体上，在叶片的根部上刻有基准线，而在轮毂体上刻有几个相应的安装角度的位置线，叶片不同的安装角度，其性能曲线将不同。根据使用的要求可把叶片安装在某一位置上，在使用过程中，如工况发生变化需要进行调节时，可以把叶轮卸下来，将螺母松开转动叶片，使叶片的基准线对准轮毂体上的某一要求角度线，然后把螺母拧紧，装好叶轮即可。轴流泵停泵应先关掉出口值阀，防止逆止阀不灵导致出水口工作压力水倒灌进泵内，造成离心叶轮翻转，导致泵毁坏。

全调式轴流泵就是该泵可以根据不同的扬程与流量要求，在只停机而不拆卸叶轮或不停机的情况下，通过一套油压调节机构来改变叶片的安装角度，从而来改变其性能，以满足使用要求，这种全调式轴流泵调节机构比较复杂，一般应用于大型轴流泵站。

di一个禁忌就是潜水轴流泵的倒转。很多的潜水轴流泵的正转和倒转都会产生水流，只是效率上差别很大。倒转的时候效率低且耗电量大。所以在使用的时候要注意它的旋转方向，以免发生机组反转而自己没发现的情况。

第二就是不要让潜水轴流泵长时间的高压工作。长时间的高压工作会让机组的磨损加剧，同时在水中的颗粒物比较大的情况下，会导致零部件的过电量大而烧毁。同时在放入水中之前不要让机组长时间的空转，因为没有水的导热，机组很容易过热烧坏。