安装轴流泵需要注意什么
1、安装前的准备工作
对运到安装地点的水荥零部件必须全部检査，注意拆装工具是否齐全，各零部件在运输过程中有无缺损现象。
清理水泵各零部件结合面处的浮锈、油垢和毛刺等。
按照水泵安装外形图检查土建基础的标高、质量以及预埋地脚螺孔的深度是否符合规定。
准备安装工具、测量仪表、起吊设备和其他辅助材料等。
检査泵轴是否弯曲或损坏，同时严格检查联轴器、法兰盘和泵轴中心线是否同心，其偏心误差不得超过使用说明书中规定数值。
2、水泵安装的顺序
将水泵底座、套管、动叶外圈等吊人安装位置。
按照水泵外形图标高，初步校正水泵底座位置。
将导叶体和中间接管法兰螺钉结合好以后，一起放在底座上，校正中间接管的位置，使它的轴线和水泵进水吸人管的中心线同心，同时用水平尺检查其法兰面的水平度。
将出水弯头吊装在中间接管上（公众号：泵管家），并用吊线法校对出水管的轴承孔，使其和导叶体中的轴承孔同心。
3、安装上、下两只橡胶轴承
将泵轴连同联轴器吊入橡胶轴承孔内，泵轴下端可用千斤顶支承，并校正泵轴的垂直度，泵轴与橡胶轴承之间的间隙要符合规定，并注意橡胶轴承表面不得与油脂类接触。
装上水泵叶轮和叶轮外圈，测量其间隙应在范围内，四周间隙必须均匀一致，安装好后叶片的中心线标高应符合设计要求，误差在规定的范围之内。
底座的基础螺栓在泵体校正无误后，才可进行灌浆，灌浆后要保证新旧混凝土的结合。
泵轴及叶轮安装校正后，就可进行叶轮外圈、套管与底座的连接，装人的填料圈应做到斜接缝，并且相邻圈的接缝位置应互相错开。
底座和混凝土之间用灌浆填实，必须达到全部接触，装配好的水泵应保证各结合面运转时无渗漏，各结合螺钉帽应拧紧，并按照图纸要求在必要处装上防松垫片。
装上填料函，使它不要压得太紧，待试运转后进行调整，压紧到有水滴连续滴出时为宜。
立式电动机的直接传动装置是工厂配套成对的，水泵和电动机装好后应检查同心度，两平面间必须有4~6mm的间隙。
泵体安装完毕后进行管路安装时，必须注意出水管的重量不得支承在水泵上，应另架设支架。4、在泵进到一切正常石油管道安全作业前即自然吸气(或扫舱)全过程中，应需注意泵内油温高惰况，要是这一全过程太长，泵内水温过高，则停泵检査其缘故。
升力的产生不仅因为歪斜叶子驱使流体力学转换方向，流体力学对叶子有一个相互作用力；叶轮一般由2～6片弯曲叶片组成，形状和电风扇叶片相似，有扭曲。与此同时， 当假定为等速平流的流体力学挨近叶子时，因为叶型为上边的曲度超过下边，因此产生流线型往上弯折，造成叶子上边的流线型间隔变小，下边流线型间隔扩大，因两流线型间总流量保持不变，则叶子上边流体力学水流量超过下边，依据伯诺里通式知，机翼上表层受到工作压力低于下表层，因而其协力对准上边。很显而易见，要是流体力学为水且静止不动，而叶子以匀速运动，也一样会造成往上的升力。
导叶装置外形呈圆锥形或圆柱形，一般装有6～10个导叶片。导叶装置的作用是使从叶轮出来的液体流经导叶片所构成的流道后增加压力，混流泵厂家提高泵的效率。进口管为喇叭形的。出口管通常为60°或90°的弯管，其作用是改变液体流出的方向。
优点：
1、流量大、结构简单、重量轻、外形尺寸小，它的形体为管状，因此占地面积小。
2、立式轴流泵工作时叶轮全部浸没在水中，启动时不必灌泵，操作简单方便。
3、对调节式轴流泵，当工作条件变化时，只要改变叶片角度，仍然可保持在较率下工作。
