蜗壳式混流泵有卧式和立式两种。中、小型泵多为卧式，立式用于大型栗。卧式蜗壳式混流泵的结构与单级单吸离心栗相似。只是其叶轮形状不同，混流泵叶片出口边是倾斜的，叶片数较少，流道宽阔，混流泵的流量一般较离心泵大，其蜗壳体也较大，为了支承稳固，泵的基础地脚座一般均设在泵体下面，轴承体靠泵体支承。此外，卧式蜗壳式混流泵的密封形式常采用平面密封（又称轴向密封），即以叶轮上的轴向端面与泵盖上的相应密封面进行密封。装配时在蜗壳体与栗盖或轴承体间垫纸，当轴向间隙增大后，400HWC-20混流泵维修，可 拿去纸垫或在叶轮的后盖板轮毂端面加铜垫片以减小缝隙。
柴油机混流泵5大结构特点
1.特点：柴油机混流泵主要由泵盖、叶轮、泵体、泵轴、轴套及轴承体(口径≤350mm)或轴承架(口径≥400mm)等主要零件构成。结构简单、使用可靠、装修方便，而且效率高、体形小、重量轻。
2.传动方式：有直接传动和变速传动。常用动力机是电动机和柴油机。订货时应明确动力机的型号(功率、转数)，以便确定联轴器或皮带轮的规格。
3.柴油机混流泵方向：向柴油机混流泵进口看，叶轮一般为逆时针旋转、(650KDW-5、-7、-10泵为顺时针旋转)。
4.由于较大的过流面积，从而减少阻塞。
5.动力驱动可采用电动机或内燃机。
使用与***：
（1）轴承采用稀油润滑时，应经常检查和控制轴承体的油标杆二根标线间；轴承采用润滑脂润滑时，400HWC-20混流泵厂家，应定时补充油量。对100～350HW型泵拆去前盖和后盖来补充，对400～650HW型泵可通过油杯来补充。
（2）经常检查轴承的温升。一般不得高于环境温度40℃，***高温度不得超过80℃。
（3）注意泵运转时有无摩擦和撞击声。如泵盖与叶轮摩擦，400HWC-20混流泵，可在泵盖和泵体间增加纸垫。实际使用间隙0.3～0.7毫米。
（4）填料的调整必须适当，液体应从填料压盖处成滴状间断漏出。填料太紧，轴会发热和功率增加；填料太松，液体泄漏过多，效率降低。
（5）如电机与泵直联，两轴的轴心线应在一直线上。
（6）检查进水管路有无漏气现象。
（7）注意功率是否突然增大或降低，流量是否突然减少，如有，400HWC-20混流泵供应商，应停车排除。
（8）经常检查各螺栓是否因振动而松动。
（9）在冬季，停车后应将泵和管路内存水放出。
（10）泵初期使用200小时或半年后，应更换润滑油（脂）。以后每1000小时或一年后换油一次。
（11）泵工作3000小时或三年后，应解体检查和***。
（12）对于长期停用的泵，应将运转部分拆下，作防锈处理后妥善保管。
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