轴流泵起动操作
1、起动油泵.注意泵轴的转向是否正确。
2、注意压力表及真空表读数.起动后当压力表及真空表的读数经过一段吋间的波动而指示稳定后. 说明泵内已经上液，油泵迸入正常输油作业。
3、注意转动时有无不正常的声响和振动。
4、在泵进入正常输油作业前即自吸(或扫舱)过程中，应特别注意泵内油温升高惰况，如果这个过程过长，泵内油温过高，则停泵检査其原因。
5、调节出口控制阀，使压力表读数指到规定区域.避免油泵在规定区域的下限范围内工作.以防因轴功率过大而引起电动机过载.或因流量过大而使泵产生汽蚀，大流量轴流泵维修，影响泵的正常运转.使泵强烈振动. 发出矂声。
6、如果泵内液体温度过高而引起自吸困难.那么可以暂时停机.利用吐出管路中的液体倒流回泵内或向泵体上的加储液口处直接向泵内补充液体.使泵内液体降温.然后起动即可。
7、轴流泵在工作过程中如发生强烈振动和矂声，有可能是泵发生汽蚀所致。
8、泵在工作过程中因故停泵.需再起动时，出口控制阀应稍开(不要全闭)，这样既有利于自吸过程中气体从吐出口排出.又能保证泵在较轻的负荷下启动。
9、注意检査管路系统有无渗漏现象。
卧式轴流泵的结构 卧式轴流泵选用立式结构，配用立式电机， 其叶片为半调理式，当使用工况发生变化需求调理泵的功能时，只需卸下叶轮，根据需求调好叶片的视点再从头装上即可，十分便利。泵在出厂时，用户如无特殊要求，大流量轴流泵销售，叶片装置角均为0°。
本型泵主要有泵体部分和传动部分组成。
泵体部分由进水喇叭、叶轮室、导叶体、叶轮、泵轴、橡胶轴承、密封、出水弯管组成。
叶轮由叶片、叶轮座、动叶头等零件组成，叶轮座用来装置叶片，并用键与泵轴进行衔接。叶片材料为球墨，按需求也能够用铜和不锈钢。
出水弯管和导叶体内装有水光滑的橡胶轴承，起径向支承效果。
泵轴靠上下两只橡胶轴承支承，泵工作过程中，泵内的过流水为这两个轴承供给了杰出光滑。泵轴上端的橡胶轴承一般高出水面，大流量轴流泵生产厂家，所以在填料函上装有一根短管，用于起动前向该橡胶轴承运送清水，以做光滑之用，待泵起动出水后，方可中止供水。泵轴轴颈镶不锈钢套，以增强抗腐蚀和抗磨性，磨损后能够替换。
在出水弯管轴孔处选用了填料密封，由填料函、填料、填料压盖组成。
从泵联轴器端仰望，泵的滚动方向为顺时针方向。
传动部分选用立式电动机直接传动。电动机装置于电机座上，传动轴上端由弹性联轴器与电动机衔接，下端用刚性联轴器与泵相连。
泵工作时，悉数轴向力均由传动装置内的推力轴承接受，泵轴的轴向位移，可用传动装置内的左丝螺母予以调正。泵的轴向力、传动装置和电机的分量，由支承传动装置的楼面根底接受。
传动轴长度必须在装置外形图中所规则的“L”尺度范围内使用。出水管道一般选用直管式出水管，结尾装有出水活门，出水活门中的门盖，尽量用滑轮重锤与其平衡，以削减出水阻力。
轴流泵生锈的避免及日常维护
在生产生活中我们经常会使用到轴流泵，有时候就会碰到一些轴流泵出现生锈问题，其中有一部分原因是产品可靠性差，还有很大一部分原因则是我们平时对轴流泵的***维护不当，大流量轴流泵，导致其表面富铬氧化膜受到***，而导致金属表面也就受到不断地锈蚀。
我们在使用完轴流泵后，要记得对它进行一个清洗和维护，去除附着物，消除引发生锈的外界因素。而轴流泵富铬氧化膜受到***的形式有很多，常见的有电化学腐蚀现象，或是不锈钢表面粘附含有酸、碱、盐类物质，又或者粘附有机物汁液。
因此，大家以后就不要觉得但凡是不锈钢材质的轴流泵就不都不会生锈了，也不要认为生了锈的不锈钢潜轴流泵质量不好，要多考虑它的使用环境及其他因素，同时也要做好轴流泵的清洗***工作，才能减少类似问题的产生。
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