潜水混流泵的设计结构
潜水电泵的潜水电机置于泵的上方，潜水电机为干式结构，选用F级绝缘，可靠的机械密封及辅佐密封，并设有走漏和内部绕组、轴承温升保护设备，装备操控柜、运转安全可靠，运载水质和环境习惯广、叶片可调、工况规模大。
从进水口方向看，叶轮为逆时针方向旋转。
当电机功率在315KW以下时，电压选用380V或600V，当电机功率在315KW以上时，电压选用6KV或10KV。
潜水混流泵是一种“拉出”式结构泵，在查看和拆卸叶轮和轴封时，毋须将与泵体相连接的管路拆开。装有精细加工的泵轴，装有稀油光滑的轴承，在填料函盖中装有防护轴套。轴承箱的油位，可由恒位油杯来操控。
泵体的支脚，可承受来自管路的任何载荷，并直接传递给基础。这样，转子不会因为泵承受受载荷而发生曲折，然后确保轴承的使用寿命。
因为较大的过流面积，然后削减阻塞。
泵的旋转方向，从驱动端看，为顺时针方向。
动力驱动可选用电动机或内燃机。
泵设备上能够装备完好的放气设备，有利于吸入管路的排气。
潜水混流泵适用于排灌泵站、大流量、中扬程、运送水质为原水或轻度污水。运送介质温度50度以下，扬程在20米以下操作简略，使用方便，合作安装体系。可建成地下泵站，坚持地上面貌，适合水位涨落较大的沿江、湖泊区域建站、是处理防洪完全的方法。(2)泵盖一般不宜直接连弯管，应先接直管后再接弯管，以保证进口处流速分布均匀。
潜水混流泵开泵前，吸入管和泵内有必要充满液体。开泵后，叶轮高速旋转，其间的液体跟着叶片一同旋转，在离心力的效果下，飞离叶轮向外射出，射出的液体在泵壳分散室内速度逐步变慢，压力逐步添加，然后从泵出口，排出管流出。此时，在叶片中心处因为液体被甩向周围而构成既没有空气又没有液体的真空低压区，液池中的液体在池面大气压的效果下，经吸入管流入泵内，液体就是这样接连不断地从液池中被抽吸上来又接连不断地从排出管流出。
混流泵的使用常常遇到哪些问题
1、传动轴或电机轴承过热发生缘由：短少润滑油或轴承po裂等。解决办法：加注润滑油或替换轴承
2、混流泵 不出水发生缘由：泵体和吸水管没灌满引水； 动水位低于水泵滤水管；吸水管po裂等。解决办法：排除底阀毛病，灌满引水； 下降水泵的装置方位，使滤水管在动水位之下， 或等动水位升过滤水管再抽水；修补或替换吸水管。
3、混流泵功率消耗过大 发生缘由：水泵转速太高； 水泵主轴曲折或水泵主轴与电机主轴不同心或不平行； 选用水泵扬程不适宜；水泵吸入泥沙或有阻塞物；电机滚珠轴承损坏等。解决办法：查看电路电压，下降水泵转速； 纠正水泵主轴或调整水泵与电机的相对方位； 选用适宜扬程的水泵；整理泥沙或阻塞物；替换电机的滚珠轴承。
4、混流泵泵体剧烈振动或发生噪音发生缘由：水泵装置不牢或水泵装置过高； 电机滚珠轴承损坏；水泵主轴曲折或与电机主轴不同心、 不平行等。解决办法：装稳水泵或下降水泵的装置高度； 替换电机滚珠轴承； 纠正曲折的水泵主轴或调整好水泵与电机的相对方位。
5、混流泵流量缺乏发生缘由：影响水泵流量缺乏多是吸水管漏气、 底阀漏气；进水口阻塞；（7）注意功率是否突然增大或降低，流量是否突然减少，如有，应停车排除。底阀入水深度缺乏； 水泵转速太低；密封环或叶轮磨损过大；吸水高度超标等。解决办法：查看混流泵吸水管与底阀，堵住漏气源；整理混流泵进水口处的淤泥或阻塞物；底阀入水深度有必要大于进水管直径的1.5倍，加大底阀入水深度；查看电源电压，提高水泵转速，替换密封环或叶轮等。
混流泵有全落井、半落井和落地式三种安装形式，其中半落井安装有时可减少落地安装吸程高和因进水管路长而增加的损失。
安装原则：
（1） 水泵的安装高度：***高上水位不应高于轴承下端，***低下水位取决于泵的允许吸上真空度（应减去管路损失）。
（2） 水泵应尽可能靠近水源，以缩短进水管路，减少管路损失。
（3） 管路应尽量直和短。一般在进水口用一只90°或33°弯管，水泵底脚基础斜浇，可省去出水弯管。
