提高混流泵机械效率的3个办法

混流泵经常处于较低负载甚至节流50％以上运行，由于存在节流损失及偏离区运行，能量浪费非常严重。因此，探讨混流泵节能的技术和方法，可以提高混流泵的工作效率，对提高企业的经济效益和社会效益有着积极的意义。

1、减小轴承损失

混流泵内部的摩擦损失包括：①水流与泵体泵盖表面产生的摩擦损失；②水流与叶轮高低压两侧流道的表面产生的摩擦损失；③混流泵内部各转动部件配合面之间的摩擦损失。减小摩擦损失对于前两项而言，若是零件表面粗糙度大，可进行先磨光后涂护，涂护按面积大小采用环氧树脂等易涂、耐磨材料做涂敷处理；若因汽蚀原因造成流道表面局部损伤，应先除锈再涂护，面积小时，可进行焊补、磨光处理。至于第三项，混流泵内部各转动部件配合面关键是严把配件的加工质量关和装配质量关，确保有理想的水流流态，以降低混流泵内部的摩擦损失。混流泵运行、运转应平稳，无异常振动和噪声，油封处无明显泄漏，轴承工作温度不应高过75℃。

采购混流泵的注意事项

5.动力驱动可采用电动机或内燃机。

如果是对混流泵的日常***，混流泵厂家建议您做以下步骤：1、检查根据需要补加填料；2、清洗混流泵内外部，检查轴承并适当加油；若因汽蚀原因造成流道表面局部损伤，应先除锈再涂护，面积小时，可进行焊补、磨光处理。3、检查联轴器、放气阀门及外部紧固情况。 有一部分需要调整的地方通常是：叶轮间隙(0.37—0.78)；泵轴与电机同轴度；联轴节间隙。

有一部分需要更换的地方通常是：1、填料；2、轴承；3、泵轴；4、胶套。