微晶铸石板用途

可用于发电行业的卸煤沟、煤斗、炉前仓、干煤栅、翻车机、捞渣机、水处理等。

可用于化工行业的防腐蚀地面、泵基础等。

可用于煤炭行业的矸石仓、介质桶、刮板机、斗提机、溜槽、筛下漏斗等内的耐磨衬板。

可用于钢铁行业的高炉混料仓、烧结料仓、给料机、制球机等。

广泛应用于煤炭、钢铁、电力、化工、有色冶金等行业的料仓、漏斗、溜槽、刮板机、表面处理等部位。

铸石板是一种经加工而成的**盐结晶板材，佛山微晶铸石板，选用的主要原料是天然岩石或工业废渣，经配料、熔融、浇注、热处理等工序制成的。不过铸石板对施工环境有一定的要求，这是需要我们注意的：1、铸石板的施工和养护，首先要具备一个清洁、干燥、通风、防水的环境。铸石板施工的温度以10-25℃为宜，相对湿度不宜大于80，当温度低于5℃时，应提前做好加热保温措施， 煤仓溜槽内衬板微晶铸石板耐磨，但不得用明火或蒸汽直接加热。2、施工现场要保持一定通风，保证空气的流通，一定要按安全文明施工要求施工。

耐磨铸石微晶板现在已经逐步得到了广泛应用，压延微晶板标准，对于该板材的超，相信很多用户都比较了解了，不过有些用户对耐磨铸石微晶板的铺压施工工作还不是很了解，详细说明下： 1、铸石板预排：在基层上进行铸石板排列，作好铸石板间缝宽调整，和异型铸石板的切割备料工作。 2、材料要求：耐磨铸石微晶板厚度为30mm，铸石压延微晶板，表面平整，不缺棱掉角。液体：喃树脂液，压延微晶板施工，粉料：呋粉。胶泥配合比为呋粉：呋树脂液=1：2.2。同时所有原材料必须有出厂合格证和检验报告。 3、施工时，采取分段顺序铺压，按标准拉线，严格控制方正，结合层和灰缝内胶泥应饱满密实，固化完全与铸石板粘牢固，不得有疏栓、重叠和裂缝等现象。 4、铺压铸石板时，应在胶泥初凝时，将在缝填满压实，灰缝表面应平整， 配煤室微晶铸石板卸煤沟，光滑。5、采用“错缝挤浆”法铺砌时，在铸石板的施工面上涂抹胶泥，中间要略高，切忌在板面四周涂抹胶泥，微晶板，铺贴时一定要揉挤，使胶泥从铸石板的四周均匀的挤出，获得密实均匀的粘接层。 6、胶泥必须在30～40分钟内使用完毕，以免固化。如发现固化现象，应弃之不用，不再加液体重新使用。 7、成品保护，地下料斗衬板微晶铸石板，施工过程中，不得碰撞已铺砌好的板材，严格做好防水、防火、通风作业，防止水及水蒸气接触。 耐磨铸石微晶板的铺压施工工作主要就是这些，我们一定要根据说明进行合理操作，只有这样才能有效提高我们的工程效益。
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