注塑产品

注塑拥有注塑机90T—800T、双色注塑机二十余台、锌合金压铸机30T-160T四台，***化程度高

注塑、压铸产品涵盖汽车配件、机械配件、机电电器、电子电器、通讯产品、五金配件、卫浴配套等众多品类。

所有产品有需要用到小型精密塑胶零件配件加工及生产的客户我们都可以帮助客户进行模具设计，开发，潍坊高密注塑加工厂，制造，再进行注塑加工成零配件，我们亦欢迎客户提供已经做好的塑胶模具给我们注

塑加工，以实干求精的精神，经过近十几年的发展，公司目前具备了相当的规模

注塑模具过程常见问题汇总（三）

注塑4.动模板弯曲。模具在***时，模腔内熔融塑料产生巨大的反压力，一般在600~1000公斤/厘米?。模具制造者有时不重视此问题，往往改变原设计尺寸，或者把动模板用低强度钢板代替，在用顶杆顶料的模具中，由于两侧座跨距大，造成***时模板下弯。故动模板必须选用优质钢材，要有足够厚度，切不可用A3等低强度钢板，在必要时，应在动模板下方设置支撑柱或支撑块，以减小模板厚度，山东潍坊注塑加工厂，提高承载能力。 注塑5.顶杆弯曲，断裂或者漏料。自制的顶杆质量较好，就是加工成本太高，现在一般都用标准件，质量差。顶杆与孔的间隙如果太大，则出现漏料，但如果间隙太小，在***时由于模温升高，山东青岛注塑加工厂家，顶杆膨胀而卡死。更***的是，有时顶杆被顶出一般距离就顶不动而折断，结果在下一次合模时这段露出的顶杆不能复位而撞坏凹模。为了解决这个问题，顶杆重新修磨，在顶杆前端保留10~15毫米的配合段，注塑，中间部分磨小0.2毫米。所有顶杆在装配后，都必须严格检查起配合间隙，一般在0.05~0.08毫米内，要保证整个顶出机构能进退自如。

保压

当熔料充满模具型腔后，为防止模具型腔内的熔料反流和因低温模具的冷却作用而使模具型腔内的溶料产生体积收缩，保证制品的致密性、尺寸精度和力学性能，螺杆还需对模具型腔内的熔料保持一定的压力进行补缩。此时，螺杆作用于熔料上的压力称为保压压力，又称二次压力。在保压时，螺杆因补充模内熔料而有少量的前移。

高密市大正模具有限公司是模具注塑压铸集一体的加工企业，***化程度高，质量要求严格，保证保质保量的满足客户需求。

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