纵剪机组的工艺操作内容

1.作业准备　　

(1)准备好各种出产工具，查看各导板是否有螺栓冒出。　　

(2)承认操作台各按钮处于零位以及设备周围无障碍物。　　

(3)闭合电控柜开关，发动各直流电源和泵站，接通气源。　　

2.剪刀调整　　

卸刀：将牌坊卸下，二手金属纵剪分条机，翻开操作侧机架，然后用钩型扳手把上下轴的螺母松开卸下，套上护丝套。卸下压刀环，再卸下刀片，二手冷轧板纵剪分条机，***后用破布将刀轴擦拭洁净。　　

装刀：在装刀及阻隔套的过程中，必须用破布擦拭洁净后才干装刀，先装剪刃。　

　

3.出产准备　　

开卷工：上卷小车返回到鞍座—前活动支撑摆下到下极限—开卷机卷筒缩径，压辊抬到上极限—前活套板抬起。　

主控工：导辊翻开到极限—前导板摆起—后活套抬导板到上极限—依据所剪带钢宽度替换阻隔环。　　

卷取工：替换张力台的地毯—依据带钢厚度调整主张力台的液压压力及付张力台的气压—发动对中站—后导板抬起—卷取机卷筒缩径，推板返回到后极限，压辊抬到上极限—后活动支撑摆下到下极限—卸卷小车返回到操作侧—夹送辊抬起。　

　4.穿带　　

开卷工：将出产的带卷吊到鞍座上—将带钢上到开卷机的中心线上—前活动支撑支撑，小车下降，卷筒涨径，压辊压下—用人工将带钢穿到力导辊处—进行对中，使剪刃能剪导边—带钢穿过圆盘剪后，活套导板摆下，进行冲套。

主控工：点动开卷机正传、圆盘剪，使带钢到达张力台—点动使带钢穿过液压剪，临夏纵剪分条机，压下压辊—合作卷取工将带钢穿到卷取机并涨径—放下前导板及后活套导板，向后活套冲套。　　

卷取工：当主控工将带钢送到夹送辊时压下夹送辊夹住带钢—在主控工的合作下，将带钢头送入卷取机钳口并涨径—后导板摆下，后活动支撑摆起—将对中系统打到主动对中—张力台压料辊压下—卷取机将带钢卷3到5圈，付张力台、主张力台压下夹送辊抬起。

　分条纵剪机的前分隔设备灵敏运用，前分隔设备其实运用起来十分的便利，是制品进入张力出产站前给予的一种预先分隔别离的办法，使制品带在受张力揉捏时不会出现交带、叠带现象，一般由两重别离***及防跳带压轮组成，前段选用可升降之别离轴，可避免所压板材因压轮引起之塑性变形，别离轴选用活动导轨可便利灵敏将别离轴滑动拉出，以利于隔片排组。

　　分条纵剪机张力出产站分为传统之板式张力站、较为***之皮带张力站及辊式张力站，一般选用可调油压升降下压来达到发生张力的功用，皮带式及辊式则采纳滑动摩擦阻力来发生张力。夹送机用以制品带在进入收卷机时作动力供给设备或许在分剪剪床对制品分切后的材料送入收卷机之动力供给设备，一般选用气、油、电等驱动方法来完结其应有功用，剪床一般选用油压剪床，在制品分卷时起横切功用，后附制品导向及展平轮

　　分条纵剪机收卷机又称制品复卷机，是将分剪制品再度收卷成卷的设备，收卷筒选用可涨缩结构，便利制品能顺畅退出，附以别离设备避免制品带交带、叠带及制品端面卷取平坦，选用液压升降，辅以抗衡阀可在制品越来越大时可对抗性主动上升，推板设备选用液压驱动，将制品带从收卷筒上平稳推出。在收取较重制品卷时，辅以辅佐支承设备。驱动马达选用恒功率DC马达驱动，确保在卷取大卷材料时的卷取动力及确保卷带不塔形。有快速制动刹车设备，可避免拉带拉刀。

纵剪机组，以及纵剪机，它们是今日我们要学习的目标，而内容，则自然是与它们有关的，不然就不能让我们能够有针对性进行学习和了解，从而来把握下面这些常识内容，二手冷轧纵剪分条机，并对它们有更多和更深的知道了解。既然我们知道了下面即将打开的内容，那接下来，小编就废话不多说，就来打开详细的内容吧，期望能对我们有所协助和启示。

纵剪机组，它又能够叫纵剪线，其主技术参数有：

剪切资料宽度：1250mm

剪切资料厚度：0.15—0.5mm

卷料直径：1800mm

卷料重量：7吨

剪切线速度：200m/min

S度差错：≤0.05mm

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