工作辊作进给运动，即进行三点弯曲，有的卷板机是上辊作压下进给，有的是下辊或侧辊作向上的进给运动，为叙述方便，根据相对运动的原理，将工件和下辊或侧辊看作静止不动的，上辊作压下运动；卷圆筒工件上辊压下时与下辊平行，卷锥筒工件上辊压下时与下辊倾斜；压下量越多，工件与上辊接触的母线及附近曲率越大；作件以端面M和内孔 30H8作别在夹具***件2上的限位面M’和43096圆柱销上卓估阻倒小白由暗田削白耳n执圈3、螺杆4和手轮5对作件压紧，翻滚滚动六次加工圆周上的6个径向孔，然后将钻模翻滚滚动为轴线竖直上进，即可加工端面上的6个孔。第三步是通过工作辊的回转运动让工件回转，同时保证上辊的压下量不变，使工件的每一个母线具有相同的曲率或曲率分布，成为圆筒和锥筒。

桓台县果里镇成祥锻压机床 厂***生产卷板机、卷锥卷板机、平板机、开平线，质量保证，价格低廉。

卷板机的操作程序：送入或退出板料时，各操作者要相互监护，由专人指挥。送入板料时，四肢间隔辊轴不得小于300毫米。作业中留意事项：卷大直径钢板时，作业人员不得站在钢板弯曲的方位，避免卷板反弹伤人。钢板送入后，操作人员有必要站到两旁时间留意工件的运行状况，以防板边毛刺挂住衣服或滚出工件碰伤人。卷制较窄的板料时，应尽量置于辊轴中心卷压。作业完后堵截电源整理现场，做到文明生产。卷制准备：筒体卷制前开动机器进行空载运转检查，各转动部分运转声音正常，润滑良好，电器开关动作灵敏，运转正常后方可进行筒体卷制。

严禁在被焊工件表面引燃电弧、试验电流或随意焊接临时支撑物。焊接接头有超过标准的缺陷时，可采取挖补的方式返修，但同一位置上的挖补次数不应超过三次。卷制不锈钢筒体时设备及周围保持清洁。辊轴应经清理及表面修整，并用不含铁离子的胶布或者胶纸粘贴复裹。预弯长度应视卷板机的结构尺寸确定，预弯圆弧的质量同5.1中的要求。曲折时，将板料4送人上下辊筒，然后调理下辊将板料压紧，发作必定的摩擦力，再调理侧辊的方位，当上下辊由电动机驭动旋转时，板料发作曲折。