纵剪机组的工艺操作内容

1.作业准备　　

(1)准备好各种出产工具，查看各导板是否有螺栓冒出。　　

(2)承认操作台各按钮处于零位以及设备周围无障碍物。　　

(3)闭合电控柜开关，发动各直流电源和泵站，接通气源。　　

2.剪刀调整　　

卸刀：将牌坊卸下，翻开操作侧机架，然后用钩型扳手把上下轴的螺母松开卸下，套上护丝套。卸下压刀环，再卸下刀片，***后用破布将刀轴擦拭洁净。　　

装刀：在装刀及阻隔套的过程中，必须用破布擦拭洁净后才干装刀，先装剪刃。　

　

3.出产准备　　

开卷工：上卷小车返回到鞍座—前活动支撑摆下到下极限—开卷机卷筒缩径，压辊抬到上极限—前活套板抬起。　

主控工：导辊翻开到极限—前导板摆起—后活套抬导板到上极限—依据所剪带钢宽度替换阻隔环。　　

卷取工：替换张力台的地毯—依据带钢厚度调整主张力台的液压压力及付张力台的气压—发动对中站—后导板抬起—卷取机卷筒缩径，推板返回到后极限，压辊抬到上极限—后活动支撑摆下到下极限—卸卷小车返回到操作侧—夹送辊抬起。　

　4.穿带　　

开卷工：将出产的带卷吊到鞍座上—将带钢上到开卷机的中心线上—前活动支撑支撑，小车下降，卷筒涨径，压辊压下—用人工将带钢穿到力导辊处—进行对中，使剪刃能剪导边—带钢穿过圆盘剪后，活套导板摆下，进行冲套。

主控工：点动开卷机正传、圆盘剪，使带钢到达张力台—点动使带钢穿过液压剪，压下压辊—合作卷取工将带钢穿到卷取机并涨径—放下前导板及后活套导板，向后活套冲套。　　

卷取工：当主控工将带钢送到夹送辊时压下夹送辊夹住带钢—在主控工的合作下，将带钢头送入卷取机钳口并涨径—后导板摆下，后活动支撑摆起—将对中系统打到主动对中—张力台压料辊压下—卷取机将带钢卷3到5圈，付张力台、主张力台压下夹送辊抬起。

单悬臂式开卷机

　　另外还有双开卷头式：

　　A. 圆锥头式开卷架：圆锥头式开卷架适用锥头至锥尾范围内任何内径之原材，但由于易形成质料内圈边际损伤，一般适用于3mm以上之中厚原材。

圆锥头式开卷机

　　B. 阶梯式开卷架：该方式之开卷头只适用于多规范内径质料，一般分为2~4级，但操作相对没有单头悬臂直观方便，其前后移动通常靠油缸驱动。

纵剪机组中，其还包含的一些常识等，其主要是有：

(1)纵剪机组中的电气设备、夹送辊以及整平辊等，是要来进行查看的，主要是看其有无反常或问题等。

(2)设备作业前，是一定要进行尺度等方面的查看的，不能省掉。

(3)纵剪机组剪切过程中，要随时观察，以保证尺度精度可以到达规则要求，以防出现问题。

(4)机组运行时，出现反常的话，应立即停机处理，不能延迟，更不能继续进行。