不锈钢调节阀
通过接受信号控制不锈钢调节阀的运作,以达到对工艺流程的调节。
在自动化控制系统中,作为自动调节系统的终端装置,不锈钢调节阀的动作灵敏度决定了调节系统的质量。而不锈钢调节阀又是调节系统***容易出现故障的因素之一,根据多年积累的经验,将不锈钢调节阀***容易出现的几种故障原因与解决办法简单分析一下:
不锈钢调节阀
在自动化控制系统中,作为自动调节系统的终端装置,不锈钢调节阀的动作灵敏度决定了调节系统的质量。而不锈钢调节阀又是调节系统***容易出现故障的因素之一,根据多年积累的经验,将不锈钢调节阀***容易出现的几种故障原因与解决办法简单分析一下:
1、卡堵
调节精度较高的不锈钢调节阀一般都是直行程式,阀体结构大多为倒S型,存在流通死角,容易产生卡堵现象。尤其是在新装管道或大修投运初期,因为此时管道内存在大量的焊渣、铁锈或其它杂物,容易在节流口、导向部位造成介质堵塞。另外在不锈钢调节阀检修期间,如果填料过紧,将加大阀杆与填料间的摩擦力,造成小信号不能动作,大信号又动作过头的现象。
解决办法:可迅速开、关副线或不锈钢调节阀,通过介质压力将杂物排走。或者用管钳夹紧阀杆,在外加信号压力下,正反转动阀杆阀芯闪过卡处。也可以增加气源压力反复上下移动,以达到松动卡堵的地方。以上方法如果都无效,则只能解体处理。
2、泄漏
现象一、阀体内漏
不锈钢调节阀的作用主要是起到调节的作用,并不适合做切断作用。因此一般不锈钢调节阀由于结构设计等因素,是允许存在一定***量的。但是当不锈钢调节阀处关闭状态时,而内漏严重,一般是由于阀杆长短不和适造成:气开不锈钢调节阀,当阀杆太长时,上下运动距离不够,造成阀芯和阀作存在空隙,无法正常闭合;同样气关不锈钢调节阀的阀杆太短时,导致阀芯和阀座之间有空隙,不能充分接触,导致关不严而内漏。
解决办法:调整不锈钢调节阀阀杆,使阀杆长度合适,能够正常闭合。
现象二、填料泄漏
很多阀门都存在填料泄漏的现象,由于阀门组装时,填料是经压盖对其施加轴向压力装入填料函的。由于填料的塑性,使其产生径向力,并与阀杆紧密接触,但这个过程并不能保证填料分布均匀。变存在有些部位接触的紧,有些部位接触的松或者没有接触上。在不锈钢调节阀的工作过程中,阀杆与填料之间存在相对的轴向运动,随着温度、压力等因素,都有可能造成不锈钢调节阀阀杆与填料的界面泄漏。而渗透性强的介质对于纺织填料还会出现介质通过压力沿着填料纤维向外泄漏。当填料接触压力衰减,填料自身老化等情况时,压力介质就会沿着填料与阀杆之间的接触间隙向外泄漏。
解决办法:为使填料装入方便,在填料函顶端倒角,在填料函底部放置耐冲蚀的间隙较小的金属保护环(与填料的接触面不能为斜面),以防止填料被介质压力推出。填料函各部与填料接触部分的金属表面要精加工,以提高表面光洁度,减少填料磨损。填料选用柔性石墨,因其具有气密性好,摩擦力小,长期使用后变化小,磨损的烧损小,维修容易,压盖螺栓重新拧紧后摩擦力不发生变化,耐压性和耐热性良好,不受内部介质的侵蚀,与阀杆和填料函内部接触的金属不发生点蚀或腐蚀。这样,有效地保护了阀杆填料函的密封,保证了填料的密封的可靠性和长期性。本类阀门在管道中一般应当水平安装。
现象三、阀芯、阀座变形泄漏
当腐蚀性介质在通过不锈钢调节阀时,便会产生对阀芯、阀座材料的侵蚀和冲击使阀芯、阀座成椭圆形或其他形状,随着时间的推移,导致阀芯、阀座不配套,存在间隙,关不严发生泄漏。
解决方法:这点解决办法只能从阀门厂家的生产源头入手,对阀芯、阀座的材质的选用和生产工艺要把好关。选择耐腐蚀材料,对麻点等缺陷的产品坚决剔除。高质量的阀芯、阀座虽然不能
解决闪蒸、气穴等问题,但能起到延长使用寿命的作用。
3、振荡
引起不锈钢调节阀振荡的原因大致有几种:一、当不锈钢调节阀的弹簧刚度不足,不锈钢调节阀输出信号不稳定时,容易造成不锈钢调节阀振荡。二、选阀的频率与系统频率相同。三、管道、基座剧烈振动,使不锈钢调节阀随之振动。四、选型不当,不锈钢调节阀工作在小开度存在着急剧的流阻、流速、压力的变化,当超过阀刚度,稳定性变差,严重时产生振荡。
结构性能编辑
1 S系列高工作压力:14兆帕;M和L系列大工作压力:10兆帕;工作温度范围–20摄氏度~90摄氏度。
2.多种结构形式可供选择(常规为双卡套连接),接管外径从φ2毫米至φ8毫米.
3. 面板安装方便,有水平型式、直角型式两种。
4. 母体材质采用304/321/316优质不锈钢等;填料密封件材质为聚四氟乙烯、氟橡胶。
5. 调节孔径:S系列为φ1.2毫米;M系列为φ2毫米;L系列为φ3毫米.
6.阀针锥度:S系列为1度;M系列为3度;L系列为5度。
7. 调节阀可以调节流量到零,但不能用作截止阀,可以另加截止阀用来开关截止。
特点编辑
为确保储罐的安全,需在罐顶设置呼吸阀;
无需外加能源,能 在无电、无气的场合工作,既方便,又节约能源,降低成本;
呼吸阀仅起安全作用,避免了常规氮封装置中启闭频繁易损坏的缺陷。
电动调节阀是工业自动化过程控制中的重要执行单元仪表。随着工业领域的自动化程度越来越高,正被越来越多的应用在各种工业生产领域中。与传统的气动调节阀相比具有明显的优点:电动调节阀节能(只在工作时才消耗电能),环保(无碳排放),安装快捷方便(无需复杂的气动管路和气泵工作站)。阀门按其所配执行机构使用的动力,按其功能和特性分为线性特性,等百分比特性及抛物线特性三种。
阀门结构
由电动执行机构和调节阀连接组合后经过机械连接装配、调试安装构成电动调节阀。
主要零件
零件材料:阀体、阀盖、填料压盖、阀杆、阀瓣、密封圈、指示标、阀杆螺母、螺帽套
材 料:灰铸铁、铸钢、不锈钢、黄铜
工作原理
工作电源:DC24V,AC220V,AC380V等电压等级。
输入控制信号:D***-20MA或者DC1-5V。
反馈控制信号:D***-20MA(负载电阻碍500欧姆以下)
通过接收工业自动化控制系统的信号(如:4~20mA)来驱动阀门改变阀芯和阀座之间的截面积大小控制管道介质的流量、温度、压力等工艺参数。实现自动化调节功能。
新型电动调节阀执行器内含饲服功能,接受统一的4-20mA或1-5V·DC的标准信号,将电流信号转变成相对应的直线位移,自动地控制调节阀开度,达到对管道内流体的压力、流量、温度、液位等工艺参数的连续调节。
流量特性
电动调节阀的流量特性,是在阀两端压差保持恒定的条件下,介质流经电动调节阀的相对流量与它的开度之间关系。
电动调节阀的流量特性有:线性特性,等百分比特性及抛物线特性三种。
应用领域
电力、化工、冶金、环保、水处理、轻工、建材等工业自动化系统领域。
安装
电动调节阀***适宜安装为工作活塞上端在水平管线下部。温度传感器可安装在任何位置,整个长度必须浸入到被控介质中。
电动调节阀一般包括驱动器,接受驱动器信号(0-10V或4-20MA)来控制阀门进行调节,也可根据控制需要,组成智能化网络控制系统,优化控制实现远程监控。
电气原理
动作原理:电机电源220VAC 或者380VAC,控制信号4~20mA,阀里面有控制器,控制器把电流信号转换为步进电机的角行程信号,电机转动,由齿轮,杠杆,或者齿轮加杠杆,带动阀杆运作,实现直行程或角行程
反馈:电机运行,通过齿轮运转,由三接头的滑动变阻器输出阀门的***信号,此外还有三根线的限位信号(全开,全闭。公共线)
分类
ZAZP型电动直通单座调节阀 ZAZN电动直通双座调节阀
ZAZM/P电动套筒调节阀
ZAZQX型电动三通合流(分流)调节阀
ZAZS型电动角型调节阀
ZAZS型电动角型调节阀
ZAZT、ZAZTC型电动隔膜调节阀
ZAZPF46-10W型电动衬氟波纹管调节阀
ZDLP型电子式电动单座调节阀
ZDLN型电子式电动双座调节阀
ZDLM(P)型电子式电动精小型套筒调节阀
ZDZDLPM型智能型电动调节阀
ZDLQ、ZDLX型电子式电动三通调节阀
ZDLW电子式电动调节阀
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