阻性式消声器主要是利用多孔吸声材料来降低噪声的。把吸声材料固定在气流通道的内壁上或按照一定方式在管道中排列，就构成了阻性消声器。当声波进入阻性消声器时，一部分声能在多孔材料的孔隙中摩擦而转化成热能耗散掉，使通过消声器的声波减弱。阻性消声器就好象电学上的纯电阻电路，吸声材料类似于电阻。因此，人们就把这种消声器称为阻性消声器。3、壳体制作过程中，应按照规定进行水压的试验，待到合格后方可使用。阻性消声器对中高频消声效果好、对低频消声效果较差。抗性式

衡量消声器的好坏，主要考虑以下三个方面：

1、消声器的消声性能；（消声量和频谱特性）

2、消声器的空气动力性能；（压力损失等）

3、消声器的结构性能。（尺寸、价格、寿命等）

· 消声器的消声频率特性。抗喷阻型消声器对各频噪声效果优越。

· 消声器的适用风速一般为6-8m/s，高不宜超过12m/s，同时注意消声器的压力损失。

· 注意消声器的净通道截面积，风管和消声器连接时，必要时（风速有限制时）需作放大处理。

· 消声器等消声设备安装，须有***的承重吊杆或底座；与声源设备须通过软接头连接。

· 当两个消声弯头串联使用时，两个弯头的连接间距应大于弯头截面对角线长度的2.5倍。

· 对于高温、高湿、有油雾、水气的环境系统一般选用微孔结构消声设备，对于有洁净要求的诸如***室、录音室、洁净厂房等环境系统，应采用微孔结构消声设备。

· 相邻用房管路***时，注意室内噪声通过管路相互影响，必要时风口作消声处理。

微穿孔板理论在抗喷阻消声器设计中的应用

利用微穿孔板声学结构设计制造的消声器种类很多，主要型为抗喷阻型消声器。该型式消声器是用不锈钢穿孔薄板制成，因该九台消声器是用于石化单位，空气腐蚀性比较大，故穿孔板后的空气层内填装的吸声材料为耐腐蚀金属软丝布。(2)圆形结构中的阻式消声片一般厚度为100mm，150mm，消声量15-30dB(A)，在风速5-12m/s的条件下，适用风量为1000-50000m3/h。利用吸声材料的阻性吸声原理，进一步达到降噪消声的作用，

其吸声系数高，吸收频带宽，压力损失小，气流再生噪声低，且易于控制。为获得宽频带高吸收效果，一般用三级微穿孔板结构。微穿孔板与外壳体之间以及微穿板之间的空腔尺寸大小按需要吸收的频带不同而异，低频腔大(150~200mm),中频小些(80~120mm)，高频更小些(30~50mm)，双层结构的前腔深度一般应小于后腔，前后腔深度之比不大于1:3，前部接近气流的一层微穿孔板穿孔率应高于后层，为减小轴向声传播的影响，可在微穿孔板消声器的空腔内每隔500mm左右加一块横向隔板。试验证明，微穿孔板消声器不论是低频、中频、高频消声性能实测值比理论估算值要好。且消声量与流速有关，与消声器温升无关，当流速达到70米/秒时，一般其它型式消声器已无法解决噪声问题，而微孔型消声器可承受70m/s气流速度的冲击，仍有15dBA以上的消声器。阻性消声器这种消声器是利用消声材料或吸声结构的吸声作用，使沿管道传播的噪声随距离而衰减，从而达到消声目的。这也是微孔消声器优于一般消声器一个重要特点。

抗喷阻型消声器特点

本型式消声器综合了微穿孔板相当合理的消声原理设计而成，使高压蒸汽在消声器内经一次控流后进入减压腔扩容后，从而形成低压蒸汽从小孔喷出，***后经过减压体外的阻声罩使减压体发出的剩余噪声得到有效的吸收，***终消声器达35dB(A)以上(一级至三级消声之间比例为35%，50%，15%)。3、ZXP、ZXA系列，筒体采用优质不锈钢，具有足够高的强度和耐腐蚀性。折叠编辑本段选购指标衡量消声器的好坏，主要考虑以下三个方面:

1、消声器的消声性能;(消声量和频谱特性)

2、消声器的空气动力性能;(压力损失等)

3、消声器的结构性能。(尺寸、价格、寿命等)

· 消声器的消声频率特性。抗喷阻型消声器对各频噪声效果优越。

· 消声器的适用风速一般为6-8m/s，不宜超过12m/s，同时注意消声器的压力损失。

· 注意消声器的净通道截面积，风管和消声器连接时，必要时(风速有限制时)需作放大处理。

· 消声器等消声设备安装，须有***的承重吊杆或底座;与声源设备须通过软接头连接。

· 当两个消声弯头串联使用时，两个弯头的连接间距应大于弯头截面对角线长度的2.5倍。

· 对于高温、高湿、有油雾、水气的环境系统一般选用微孔结构消声设备，对于有洁净要求的诸如***室、录音室、洁净厂房等环境系统，应采用微孔结构消声设备。

· 相邻用房管路***时，注意室内噪声通过管路相互影响，必要时风口作消声处理。