通风与空调工程施工中无法兰连接风管制作的一般规定：

　　1、无法兰连接风管的接口及连接件、圆形风管的芯管连接应符合要求；

　　2、薄钢板法兰矩形风管的附件，其尺寸应准确，开头应规则，接口处应严密；（2）低压、中压圆形金属风管、复合材料风管以及采用非兰形式的非金属风管的允许漏风量，应为矩形风管规定值的50%。薄钢板法兰的折边（或法兰条）应平直，弯曲度不应大于5／10；弹性插条或弹簧夹应与薄钢板法兰相匹配；角件与风管薄钢板法兰四角接口的固定应稳固、紧贴，端面应平整、相连处不应有缝隙大于2mm的连续穿透缝；

　　3、采用C．S形插条连接的矩形风管，其边长不应大于630mm；插条与风管加工插口的宽度应匹配一致，其允许偏差为2mm；连接应平整、严密，插条两端压倒长度不应小于20mm；

　　4、采用立咬口、包边立咬口连接的矩形风管，其立筋的高度应大于或等于同规格风管的角钢法兰宽度。3）安装管道时必须有已完结构或操作平台为立足点，严禁在安装中的管道上站立和行走。同一规格风管的立咬口、包边立咬口的高度应一致，折角应倾角、直线度允许偏差为5／1000；咬口连接铆钉的间距不应大于150mm，间隔应均匀；立咬口四角连接处的铆固，应紧密、无孔洞。检查数量：按制作数量抽查10％，不得少于5件；净化空调工程抽查20％，均不得少于5件。

　　以上内容均根据学员实际工作中遇到的问题整理而成，供参考，如有问题请及时沟通、指正。

风量计算编辑

风量风速公式计算

风量=通风终端的总和

风速=管道内的流速

风压=排风时管道内的压力

要求送风管道从风管侧壁上的若干风口（或短管），以相同的出口速度，均匀地把等量的空气送入室内，这种送风管道称为均匀送风管道。后再现场时，使用的各种小型电动工具的漏电保护开关要灵活可靠，以备紧急需要。均匀送风管道的构造有两种形式，一种是均匀送风管道的断面变化（即断面逐渐缩小）而侧风口（或短管）的面积相等；另一种是送风管道的断面不变化而侧风口（或短管）的面积都不相等。 其计算的基本原理是保持各侧孔的静压相等。根据管道阻力的计算和能量方程即可求得各侧孔静压相等的关系式。 均匀送风管道计算的目的是确定侧孔的面积, 风管以及均匀送风管段的阻力。 当侧孔的数量，侧孔的间距以及每个侧孔的送风量确定之后，按上述原理即可计算出均匀送风管道的尺寸。均匀送风管道的计算方法是：（1）确定侧孔个数、侧孔间距及每个侧孔的送风量。（2）计算出侧孔面积f0 m2式中 L0——均匀送风管道总风量，m3/h；——侧孔的平均出流速度，m/s；f0——侧孔面积，m2。侧孔静压流速式中 μ——孔口的流量系数。（3）计算送风管道直径（或断面尺寸）首先按vj/vd≥1.73的原则设定vd（管内速度），然后计算对应段的管段直径D： （4）计算管道的阻力侧孔应有的静压。

尺寸计算编辑

风管尺寸=风量/风速

风量=房间面积*房间高*换气次数

例子:风量4万，风速9m/s，

得风管尺寸=40000/9/3600=1.23平方

1.23=1.5*0.82

所以 风管尺寸为1500*800 。

管道直径设计计算步骤：

1、绘制通风或空调系统轴测图，对各管段进行编号，标注长度和风量。管段长度一般按两管件中心线长度计算，不扣除管件（如三通，弯头）本身的长度。

2、确定合理的空气速流

风管内的空气流速对通风、空调系统的经济型有较大的影响。安装时需两个人配合，一个人用手托起风口和找平，另一个人对风口进行拉铆，安装完后用塑料布封严。流速高，风管断面小，材料耗用少，建造费用小；但是系统的阻力大，动力消耗增大，运用费用增加。对除尘系统会增加设备和管道的磨损，对空调系统会增加噪声。流速低，阻力小，动力消耗少；但是风管断面大，材料和建造费用大，风管占用的空间也增大。对除尘系统流速过低会使粉尘沉积堵塞管道。

风量计算编辑风量风速公式计算风量=通风终端的总和风速=管道内的流速风压=排风时管道内的压力要求送风管道从风管侧壁上的若干风口（或短管），以相同的出口速度，均匀地把等量的空气送入室内，这种送风管道称为均匀送风管道。非金属复合风管的覆面材料必须为不燃材料，具有保温性能的风管内部绝热材料应不低于GB8624-1997中规定的难燃Bl级。均匀送风管道的构造有两种形式，一种是均匀送风管道的断面变化（即断面逐渐缩小）而侧风口（或短管）的面积相等；另一种是送风管道的断面不变化而侧风口（或短管）的面积都不相等。 其计算的基本原理是保持各侧孔的静压相等。根据管道阻力的计算和能量方程即可求得各侧孔静压相等的关系式。 均匀送风管道计算的目的是确定侧孔的面积, 风管以及均匀送风管段的阻力。 当侧孔的数量，侧孔的间距以及每个侧孔的送风量确定之后，按上述原理即可计算出均匀送风管道的尺寸。均匀送风管道的计算方法是：（1）确定侧孔个数、侧孔间距及每个侧孔的送风量。（2）计算出侧孔面积f0 m2式中 L0——均匀送风管道总风量，m3/h；——侧孔的平均出流速度，m/s；f0——侧孔面积，m2。侧孔静压流速式中 μ——孔口的流量系数。（3）计算送风管道直径（或断面尺寸）首先按vj/vd≥1.73的原则设定vd（管内速度），然后计算对应段的管段直径D： （4）计算管道的阻力侧孔应有的静压。尺寸计算编辑风管尺寸=风量/风速风量=房间面积*房间高*换气次数例子:风量4万，风速9m/s，得风管尺寸=40000/9/3600=1.23平方1.23=1.5*0.82所以 风管尺寸为1500*800 。管道直径设计计算步骤：1、绘制通风或空调系统轴测图，对各管段进行编号，标注长度和风量。管段长度一般按两管件中心线长度计算，不扣除管件（如三通，弯头）本身的长度。2、确定合理的空气速流风管内的空气流速对通风、空调系统的经济型有较大的影响。流速高，风管断面小，材料耗用少，建造费用小；但是系统的阻力大，动力消耗增大，运用费用增加。对除尘系统会增加设备和管道的磨损，对空调系统会增加噪声。流速低，阻力小，动力消耗少；但是风管断面大，材料和建造费用大，风管占用的空间也增大。对除尘系统流速过低会使粉尘沉积堵塞管道。通风管道是工业与民用建筑的通风与空调工程用金属或复合管道，是为了使空气流通，降低***气体浓度的一种市政基础设施。 [1] 通风管道中的风管制作与安装所用板材、型材以及其他主要成品材料，应符合设计及相关产品***现行标准的规定，并应用出厂检验合格证明，材料进场时应按***现行有关标准进行验收。

不锈钢风管加工—不锈钢风管加工流程剪板机数控直条下料--卷圆--自动焊接--套法兰--管道翻边--酸洗--质检--包装--发货核检。低区热水由热交换器直接供给，高区热水以设在24层的热力转换用房内的热水交换器置换出的二次热水做热源，热水温为60。管道预制必须严格按照SH/T3517-2001的要求进行，预制管道前必须认真核对管道平面布置图、详图、管段图，以避免造成不必要的返工。不锈钢风管加工—管子下料下料应严格按设计单线图进行，切割前材料尺寸应仔细核对。数控剪板机直条下料(误差正负0.1mm)下料时应根据管子长短合理排料，减少浪费。对数量少，管径大，管壁厚及其它特殊材质管道，应先整体排料再下料，严格控制管子的用量，对100mm以上的切割余量不能作为废料处理，应按材质登记保管以便备用。切割后的管材标识若被***，应在剩余管材上***原有标识。不锈钢管材必须用机械或等离子切割，其余管材可用火焰切割下料和制备坡口，切口表面应平整，无裂纹、重皮、毛刺凹凸、缩口，熔渣、氧化物、铁屑等应及时去掉。切口端面的倾斜偏差△不大于管外径的1%，且不超过2mm。不锈钢风管加工—坡口制备要求管道连接主要是焊接方式，坡口是焊接的首要条件，必须按规范规定进行，中、低压管道坡口型式采用V型，高压管道采用YV(双V)型坡口，坡口加工应平整，不得有裂纹、重皮、毛刺和氧化铁等，用角向磨光机将坡口和附近10mm范围内打磨出金属光泽。具体坡口形式按焊接工艺卡执行。不锈钢风管加工—焊口组对管道组对前，将接口内外表面25mm范围内的泥垢，油污、铁锈等清除干净，用钢丝刷或拖布将管内杂物清除。对预制和安装时未封闭的管段，应采取措施封堵管口，避免杂物进入管道内。法兰面与管中心垂直度：DNlt;100时0.5mm，100≤DN≤300时1.0mm，DNgt;300时2.0mm;尺寸偏差：自由管段±10mm，封闭管段±1.5mm。管子对口时应在距接口中心200mm处测量平直度当DNlt;100mm时，alt;1mm;DN≥100mm时，alt;2mm;但全长允许偏差小于10mm。当管子公称直径小于100mm时，允许偏差值α为1mm;当管子公称直径大或等于100mm时，允许偏差值α为2mm;但全长的偏差值不得超过10mm。不锈钢风管加工—管道预制件管道预制件应按规定要求编号(管线号、焊口编号和焊工号)以便于质量控制和安装时查找。预制完毕的管段，应将内部清理干净，并及时封闭管口，保证管内清洁。特别指出，本工程所有管口在安装前必须全部封闭，确保预制管道进入现场100%封堵。等厚管道对接焊口的组对应做到内壁齐平,内壁错边量不宜超过壁厚的10%,且不大于2毫米。不等厚管道组成件组对时,当内壁错边量超过1.5mm或外壁错边量超过3mm。环焊缝中心面间距：DN≥150mm不小于150mm，DNlt;150mm不小于管外径;纵焊缝***近点间距应大于等于5倍管子壁厚;支管开孔距主管环焊缝或纵焊缝的***近点间距不小于3倍主管壁厚。当耳柱、支架焊接在管子上时，支架或耳柱焊口不应穿越管子或管件焊口。焊接组对时的点固焊及固定卡具焊缝的焊接，要求同正式焊接。拆除固定卡具时，禁止用榔头直接敲掉，应用砂轮机或气焊火焰去掉，火焰切割仅限于焊缝外层。与母材接触部分用砂轮机打磨去除，若有缺陷应作渗透检验合格后修复。

1 明装水平风管偏差应为 3mm / m，总偏差不得大于20mm；

2 明装垂直风管垂直度偏差应为2mm / m，总偏差不得大于20mm；

3 暗装风管位置应正确，无明显偏差。

医物流仓库需求特点：***GSP管理政策的出台，***监督管理部门对物流仓库的温度控制和监测有明确要求。流仓库的空调送风问题，也引起了很多医公司的高度重视。在保证温度均匀的同时，也看重风管的安装便捷，低成本维护和节能效果！（锦畅布风管）

医物流仓库空调的工况要求，高大空间，空调面积大，一般不吊顶。对室内温度有严格要求，温度通常≤20℃；为了保证存储***的品质，要求仓库内气流***均匀有序，进而达到室内温度的均匀分布。（锦畅布风管）

医物流仓库一般空间高大，空调使用面积大，使用传统铁皮风管系统点式送风模式，送风不均匀，无法确控制仓库内温湿度，对***的品质影响较大；同时，大多数仓库风管使用时间长，百叶风口或散流器经常会产生冷凝水、积尘。h，不锈钢风管材质，未涂密封胶的情况下，浙江不锈钢风管，其漏风量为1。这些都大大影响了***存储的品质，更无法达到GSP认证的标准。（锦畅布风管）

为了保证存储***的品质，要求仓库内气流***均匀有序，进而达到室内温度的均匀分布定制的出风模式，无送风死角和滞留区域，实现仓库整体均匀送风，保持仓库不同区域统一温度和湿度。1表现形式风管与插条法兰的间隙过大，系统运转后有较大的漏风现象。另外，根据使用环境选择材质以及渗透率，空气分布器内外无温差，不会产生凝露！（锦畅布风管）

针对医仓库的特性，锦畅布风管选用微渗透 喷射模式！开3排孔，整排孔的气流叠加效应，能使气流阻力小，风快速送到指区域，形成层流送风！其中中间一排负责下面的区域。左右两侧负责周边的区域。间隔6米走一条锦畅布风管，整个空间毫无死角（锦畅布风管）