横流式冷却塔优点：

1、结构简单，装卸方便

2、水头压力低（节能）

3、***方便、故障率低、易于维护（内部无旋转式布水装置）。

4、散热鳍片不容易结垢生藻，散热鳍片易于清洗。

5、在外气环境高于设计环境时能够采取其他应急降温措施（自来水直接喷淋，增加散

热风扇等）。

6、使用成本低，加药范围广，设备不易产生腐蚀，电机要求的水头压力能够降低。

缺点：

1、效率相对逆流式较低，同样的制冷冷吨量需要更大的箱体及占地面积。

2、用水量稍多。

根据水、空气在填料中的相对流向，节能冷却塔分为逆流式和横流式两类，形状有圆形、方形。逆流式和横流式冷却塔各有优缺点。（5）、喷淋配管内部化：喷淋配管设置在冷却塔内部，省却了外部配管，使塔体外型更美观降低了现场配管费用。节能冷却塔又名：新型冷却塔，它是一个新生的产物，任何新生的产物都有一个过渡期，节能冷却塔也是，水轮机节能冷却塔的工作原理是：利用水轮机代替电机，增长了风筒，整个冷却塔去掉了电机，也就谈不上用电了，延长了风管，这样水的溢出也很好的控制了，并且水轮机不同与电机，它是利用风能带动风叶，这样噪音也很好的控制了，真正得达到了节能。

冷却塔筒壁属高耸钢筋混凝土薄壁结构，对混凝土除有较高的强度要求外，还有抗渗、抗冻等方面的要求。冷却塔排气口噪声比进气口噪声高5~10dB(A)，频谱特性是以低频为主的连续谱，属于低频噪声。在施工中要严格掌握水泥、砂、石的质量和数量，控制水灰比，做到全部材料按配合比要求严格计量使用。下面为大家详细介绍一下关于冷却塔新建施工措施方案：

　　1、混凝土配制采用集中搅拌，按照试验室提供的配合比操作。要严格控制水灰比，砂率和骨料（石子）的级配。混凝土应随配随用，间隔时间不得超过1小时。对掺入外加剂的混凝土搅拌时间应适当增加，保证搅拌均匀。

　　2、混凝土运输运输可分为垂直运输和水平运输。垂直运输用高速井架物料吊笼，水平运输用手推车进行。

　　3、混凝土浇灌在全部模板和悬挂脚手架安装完毕，脚手板和栏杆，安全网等设施安装齐全并经过质量、安全检查合格后方可进行混凝土浇灌。施工方法如下：（1）浇灌前约10分钟左右，向老混凝土面洒水一次。若施工气温低于 5℃，应浇热水，水温60～70℃，使混凝土表面湿润，以利于新老混凝土粘接。（2）混凝土要徐徐入仓，不能整车一次倾倒。为防止浪费和造成清理工作困难，在内模板口应设带有钢筋提手的挡板，外模板上口与脚手板间放置0.7～2.0毫米厚铁板，挡板和铁板随浇灌点而移动。外置式水轮机安装在冷却塔风筒外面，只要关闭水轮机进、出水阀，打开旁通阀该系统正常布淋（不影响生产工艺）随时维护、检修，不需要吊机进场作业，省时又省钱。（3）为减少模板承受的冲击力和侧压力，混凝土要按模板高度分层交叉进行，流水作业。每层浇灌高度约为40厘米左右。一节模板***少分三层浇灌，层间向前延用伸的铺高长度约为3～5米。（4）混凝土捣固一般在入模后立即进行。当筒壁小厚度大于16厘米时，一般使用直径为5厘米的插入式高频振捣器（振动频率不小于10000次/分）。在筒壁厚度小于16厘米时，可采用棒头直径为3.5厘米以下振捣器。使用插入式振捣器在振捣时要快插慢拨，插点要排列均匀，逐点推进，避免遗漏，达到均匀密实。筒壁厚度小于20厘米时，采用单线振捣法，取出振捣棒沿筒壁中线均匀向前进行，插点距离不超过振动棒的作用半径的1.2倍。当筒壁厚度大于25厘米。