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制作一个合格的铝箱要经过很多步骤,下面就一些常规的三大步骤介绍如下:
一、熔铸:铝合金型材生产的首道工序:
主要包括以下3个过程为:
1、配料:根据需要生产的具体合***号,计算出各种合金成分的添加量,合理搭配各种原材料。
2、熔炼:将配好的原材料按工艺要求加入熔炼炉内熔化,并通过除气、除渣精炼手段将熔体内的杂渣、气体有效除去。
3、铸造:熔炼好的铝液在一定的铸造工艺条件下,通过深井铸造系统,冷却铸造成各种规格的圆铸棒。
二、挤压:铝合金型材成形的手段:
先根据型材产品制造出模具,利用挤压机将加热好的圆铸棒从模具中挤出成形,在挤压时还用一个风冷淬火过程及其后的人工时效过程,临沂eva内衬,以完成热处理强化。
三、上色:挤压好的铝合金型材,其表面抗蚀性、耐磨性及外表的美观度不强,通常采用氧化进行表面处理。
氧化处理包括以下3个过程:
1、表面预处理:用化学或物理的方法对铝合金型材表面进行清洗,露出纯净的基体,eva内衬加工,以利于获得完整、致密的人工氧化膜。
2、阳极氧化:经表面预处理的型材,在一定的工艺条件下,基体表面发生阳极氧化,生成一层致密、多孔、强吸附力的膜层。
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