下面来说一下他们各自的特点: 聚氨酯板:
1、硬度范围宽。在高硬度下仍具有橡胶的伸长率和回弹性。聚氨酯板的硬度范围为邵氏A10-D80。
2、强度高。在橡胶硬度下它们的扯断强度、撕裂强度和承载能力比通用橡胶高得多。在高硬度下其冲击强度和弯曲强度又比塑料高得多。
3、耐磨。其耐磨性能非常杰出,一般在0.01-0.10(cm3)/1.61km范围内,约为橡胶的3-5倍。
4、耐油。聚氨酯板是一种强极性高分子化合物,和非极性矿物油的亲和性小,在燃料油和机械油中几乎不受侵蚀。
5、耐氧和臭氧性能好。
6、吸振性能优良,可做减振、缓冲作用。在模具制造业中,替代橡胶及弹簧。
7、具有良好的低温性能。
8、耐辐射性能。聚氨酯耐高能射线的性能很好,在10-10戈辐射剂量下仍具有满意的使用性能。
9、具有良好的机械加工性能。(车、铣、磨、钻均可)
聚氨酯板的配制:将聚氨酯甲料、乙料按比例1:2~3(重量比)配合(其它涂层按产品规格规定比例配合)。当乙料较稠时,可用专用稀释剂稀释,切不可用含酸性或含油性稀释剂稀释,以免影响原产品质量。在配制时,应先把乙料稀释搅拌2-3分钟,如不需稀释,可直接用甲乙组分配和搅拌5-10分钟,把搅拌器提起,可见到均匀液体慢慢滑自容器为佳,同时应注意,打开料应立刻盖严,以免凝固报废,混合料应根据实际用量,即配即用。其特有的闭孔性和高抗气体扩散性使这具有优越的长期绝缘性能,其隔热保温的性能可持续到20-50年或更久。(注意:991型施工混合时应将甲料倒入乙料中进行搅拌,与911型、851型相反)2.局部增强:对伸缩缝、控制缝、阴阳角、管道缝等处,可由一层加筋布增强,固化后再进行整体防水施工。
软泡、硬泡、弹性体在浇注发泡成型过程中,原料温度与环境温度的高低及恒定与否,直接影像制品的质量。双组份聚氨酯板反应成型存在一个热平衡过程,即凝胶和发泡,其中放热和吸热速度一定要平衡,否则,反应不能正常完成。
温度偏低时,发泡不足;温度偏高时,凝胶不够。温度过高或过低,都不易得到高质量的制品。所以,需要控制料温、模具温度、环境温度来满足反应条件。环境温度以20~30℃为宜,原料温度可控制在20~30℃范围或稍高一些。保温聚氨酯复合板就是目前很多保温行业中广泛使用到的一中检出材料。对于特大、特小型制品浇注成型,难以控制环境温度时,应适当控制原料温度和调节催化剂用量。
近年来,随着我国建筑节能市场的迅速发展,聚氨酯保温产品在建筑保温防水领域得到了广泛的应用,已成为主导市场的保温节能产品之一。
作为建筑保温材料,聚氨酯保温板打破了传统建材功能单一——防水的不保温、保温的不防水,防水层一旦出现渗漏保温层随即失去保温功能的通病。与其他单功能保温或防水材料相比,聚氨酯硬泡具有明显的优势:
1、聚氨酯硬泡具有一材多用的功能,同时具备保温、防水、隔音、吸振等诸多功能。
2、保温隔热性好。聚氨酯复合板是目前使用的所有保温材料中导热系数的,由于该保温板材具有优良的保温隔热性能,因而在达到同样保温要求的条件下,可大大减少建筑物外围结构的厚度,从而有效地增加了建筑物的室内使用面积。
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