全自动食品干燥设备采用分段式湿度调节，升温除湿、表冷除湿和转轮吸附除湿相结合的方式使设备湿度控制范围大大变宽，确度高且节约能耗。近年来，为了提高干燥作业的质量和效率，还研究开发成功组合利用真空和加压处理的各种新型干燥装置，使食品干燥技术进入了新的发展阶段。配有分段式参考模型，如高温高湿段、降温降湿段、低温低湿段，不同干燥模型可供不同种类物料选择。此外，研究小组建立了果蔬、谷物食物、肉制品和休闲食品四种不同类型的干燥***数据库，使用方便。

干燥机占用空间小，结构紧凑，可对干燥过程中多参数进行控制，自动化程度高；采用的多种湿度调节相结合的方法和多段式干燥模型，缩短了干燥时间，提高了干制品品质，并节约能耗。能有效控制终水份和细度,通过对加料、热风温度、分级器的调节，保证产品的湿含量及细度均匀一致。为科学研究提供了方便的实验平台，使干制品的工业化生产有了设备保障，并且具有广阔的市场前景和较好的经济效益。

网带式穿流烘干机—食品烘干机

用途与特点

网带穿流式干燥机，适应于透气性较好的片状、条状、颗粒状物料的干燥，对于要求干燥温度低、干燥时间长的物料独具优势。该系列干燥机具有干燥速度快、蒸发强度高、产品质量好的优点。

连续作业，操作简便，节省人力，生产量大；

物料与热空气接触面积大，在干燥过程中能自行翻动，有利于干燥的均匀性和提高干燥速度；

输送网带带速由无级变速装置控制，作业时间可调；

干燥参数调节方便，操作弹性大，适应面广；

物料干燥均匀、一致性好；

处理量大、干燥时间的可调范围宽；

安装、维修方便。物料在同一干燥室进行连续干燥，后期有冷却层，避免物料污染，容易达到卫生要求。

系列滚筒干燥机，是一种内加热传导型转动干燥设备，湿物料在滚动外以导 热方式传递的热量，达到所要求的湿含量，热量由筒内壁传到筒外壁，再穿过料膜，热达80％—90％，物料干燥周期短，仅10—15小时，可连续操 作。温度升高的结果是，食品内部的水分温度同时升高而蒸发得到烘干或烘烤，在热力的作用下得到消灭。广泛应用于液态、带状、膏状和黏稠物料的干燥，如肉制品、乳制品、营养麦片、酵母、淀粉等。

根据干燥原理可知影响干燥的因素主要有以下几个方面：

1、干燥面积：由于水分的蒸发主要在被干燥物料的表面进行，因此，干燥物料的干燥面积大小对干燥起着重要作用。配有分段式参考模型，如高温高湿段、降温降湿段、低温低湿段，不同干燥模型可供不同种类物料选择。干燥效率温度过高，则物料表面水分蒸发过快，内部水分来不及扩散到表面，致使表面粉粒彼此粘结甚至熔化结膜，从而阻止内部水分扩散与蒸发，使干燥不完全，造成外干内湿的假干现象，使物料久贮变质。