多功能玉米食品膨化机加工不同形状的说明

多功能玉米食品膨化机加工不同形状的说明

多功能玉米食品膨化机加工花生形，梅花形，饼干形膨化果时，要使用自动切粒装置。开机前先检查一下机头螺母前面的飞刀，转动位置要刚好轻轻锝贴住机头螺母中芯子的平面上，或离 芯子的平面0.1毫米，千万不可很紧的贴在芯子的平面上，以免摩擦力太大造成飞刀损坏，飞刀的；螺母要拧紧，开始加工后，手等其它东西不可靠近飞刀。5、其他的重要零部件也要经常清洁除尘，对传动系统还要定期加注适量的润滑油。

多功能玉米食品膨化机加工空心棒形，细心实条形时，不需要自动装置，这时需将飞刀拆下或将皮带盘旁边的大齿轮拿掉。

?多功能玉米食品膨化机***

多功能玉米食品膨化机***：开机前，检查无级变速器的润滑油位是否正常，输送链隔板有无脱链现象， 松紧是否适当，各连接螺栓有无松动现象。运转过程中，应经常注意运行情况，若有异常应立即停车检查。⑴箱体轴承应及时加注润滑油脂,运行500小时后,要全部更换一次润滑油脂。经常检查燃气管道、油管路有无泄1露，烧嘴是否堵塞，若有堵塞应拆卸， 清洗后用压缩空气进行疏通。输送机、减速机采用U6-1润滑油，除渣机构减速机采用GB5903-86润滑 油，次使用400小时后应更换新的润滑油，以后每隔4000小时换油一次。

单螺旋多功能玉米食品膨化机工作原理

单螺旋多功能玉米食品膨化机工作原理

单螺杆多功能玉米食品膨化机作业时，物料进入多功能玉米食品膨化机中，螺杆螺旋推进物料前进在密闭腔体内，一向进料推进物料构成轴向活动。?由于螺杆的排列方法，材料被紧缩的腔体紧缩体积后与螺杆，机筒，以及物料内部的机械冲突，物料被剧烈的揉捏、拌和、剪切，其效果物料被进一步细化、均化，构成液态流体，跟着压力的逐步加大，温度相应升高，在高温、高压、高剪切条件下，物料的物性发生变化。卡箍未按照要求使用会造成膨化腔在工作过程中出现跑料滴油等情况，严重的甚至会造成卡箍的开裂，膨化腔法兰断裂等严重的事故。由粉状变成糊状，淀粉熟化，蛋白变性，纤维质部分降解、细化，当糊状料从模孔挤出的时候，物料被磨具约束形状，生产出各种形状的通心面，经熟化后的材料有较好的适口性和耐煮性。

多功能玉米食品膨化机生产原理

多功能玉米食品膨化机能通过物料在膛内的磨擦作用而转化为热能，使物料成为具有流动性质的胶凝状态，物料被挤压到出口时压力由高压瞬间变为常压。喂料、旋切、主驱动均选用变频调速体系、动力微弱、运行平稳、节省能源。 原有的结构受到***，由高温瞬间变为常温，使其内部形成无数微孔结构，造成水分迅速地从***结构中蒸发出来，再通过切割装置，切割冷却即膨化成形。

食品膨化机械体积小、价格低、噪音小、重量轻、结构精巧并且操作简单，利用双杆膨化机的不等距非标准螺旋系统的挤压推进，迅速被物料填充的同时物料中的气体被排出，物料受剪切力作用而产生回流，使机膛内的压力增大，随着摞旋与机膛间的磨擦使物料充分混合、挤压、加热、胶合、糊化而产生***变化。(3)检查减速箱及螺杆、螺筒的配套情况，手动盘皮带(卸掉模头)，运动阻力应较小而均匀。

下面是膨化食品机械的维修与***：

1、膨化原料应经过清理，严防金属等***进入机内损坏机件；

2、螺杆、螺套等易损件在拆装过程中严禁用硬物重锤，在膨化腔上严禁放置重物或者站人；

3、长期停机不用或更换膨化物料时，应将膨化腔内的物料清除干净，以免结块、霉变或者物料之间交叉污染；

4、箱体轴承应及时加注润滑油脂，运行500小时后，要全部更换一次润滑油脂（新机器运行前应适量加入润滑脂，运行200小时后应当换油）；

5、多功能玉米食品膨化机由于接近出料口处的易损件磨损相对较快，靠近进料口一端的易损件磨损较少，所以在更换易损件时，应从出料端开始依次更换，不宜一次更换多种部件。