诸城市四方环保科技有限公司***生产各种焚烧炉

焚烧系统

焚烧系统包括主燃烧室、二燃室、出灰口、助燃设备、供风装置等。

工业废弃物、助燃空气及辅助燃料在炉内经过复杂的化学反应，使废物中的***物质彻底分解，炉体的结构形式和尺寸决定了焚烧炉的处理量和废物中***物质的分解去除率。主燃烧室炉体设一只或多只点火燃烧器，二燃室设一只二次燃烧器，一燃室烟气中燃烧不完全的***气体在二燃室内继续燃烧并分解；二燃室还设有独特的供风装置，用来补充废物燃烧所 需的氧气，使空气和可燃气体与***气体充分混合并完全燃烧。

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在污油燃烧时期，应有专人不定期查看燃烧炉炉膛温度，烟气温度，计量泵转速，炉膛负压，雾化空气压力等主要参数及燃烧炉周围状况，确保燃烧顺畅，燃烧安全！燃烧炉开端燃烧。从3级开端燃烧，在两只柴油喷嘴一同作业下，炉膛温度迅速上升。至650℃，转4级，污油计量泵发动，由柴油喷嘴1和污油一同作业。计量泵初始转速设定通常是320RMP，不宜修正，不宜人为添加计量泵转速而提早加大污油喷入量。污油开端喷发后，小型垃圾焚烧炉使用寿命，显现屏污油温度应迅速上升，应不断修正SLTN，直至安稳在80℃左右。假如污油温度显现没有改变，阐明喷发受阻，计量泵干转，应立即停机查看。4级燃烧安稳，燃烧操控器依据炉膛温度改变主动添加计量泵转速，而渐渐加大污油喷入量。炉膛温度继续上升，燃烧操控器会很快转至5级，即柴油喷嘴2和污油喷嘴一同作业。5级燃烧安稳，炉膛温度继续上升，至850℃，转7级，独自燃烧污油。可是假如5级燃烧不顺畅，炉膛温度不能继续上升，则转至6级，柴油喷嘴1和2和污油喷嘴一同作业。假如炉膛温度降至640℃，转至3级。如此循环，则燃烧不顺畅，会糟蹋过多轻油。燃烧由5级炉膛温度添加至850℃，主动至7级燃烧，这是抱负燃烧进程也是在操作娴熟以后的正常燃烧进程。

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焚烧炉操作流程

一、开启电源开关，电源指示灯亮。

二、开启水泵，回水管出水，开启油路开关。

三、开启焚烧炉炉门，放入燃烧物，后关闭炉门。

四、开启引风机。

五、开启燃烧器风机后，开启燃烧器点火开关。

六、通过电控柜温度显示器观察炉温，炉温升至600度后，开始调节温度，并控制在700-800度左右。

七、通过观察窗，观察燃烧物，燃尽后，关闭燃烧器点火开关。（注：不得关闭燃烧器风机），等炉温降至50度后，关闭油路开关，关闭引风机，关闭水泵，后关闭燃烧器风机，关闭总电源，开启炉门，取出剩余物，清理卫生。

特别说明，此操作流程严禁在高温情况下关闭水泵和燃烧器风机。

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