诸城市四方环保科技有限公司***生产各种焚烧炉
焚烧系统
焚烧系统包括主燃烧室、二燃室、出灰口、助燃设备、供风装置等。
工业废弃物、助燃空气及辅助燃料在炉内经过复杂的化学反应,使废物中的***物质彻底分解,炉体的结构形式和尺寸决定了焚烧炉的处理量和废物中***物质的分解去除率。主燃烧室炉体设一只或多只点火燃烧器,二燃室设一只二次燃烧器,一燃室烟气中燃烧不完全的***气体在二燃室内继续燃烧并分解;二燃室还设有独特的供风装置,用来补充废物燃烧所 需的氧气,使空气和可燃气体与***气体充分混合并完全燃烧。
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在污油燃烧时期,应有专人不定期查看燃烧炉炉膛温度,烟气温度,计量泵转速,炉膛负压,雾化空气压力等主要参数及燃烧炉周围状况,确保燃烧顺畅,燃烧安全!燃烧炉开端燃烧。从3级开端燃烧,在两只柴油喷嘴一同作业下,炉膛温度迅速上升。至650℃,转4级,污油计量泵发动,由柴油喷嘴1和污油一同作业。计量泵初始转速设定通常是320RMP,不宜修正,不宜人为添加计量泵转速而提早加大污油喷入量。污油开端喷发后,小型垃圾焚烧炉使用寿命,显现屏污油温度应迅速上升,应不断修正SLTN,直至安稳在80℃左右。假如污油温度显现没有改变,阐明喷发受阻,计量泵干转,应立即停机查看。4级燃烧安稳,燃烧操控器依据炉膛温度改变主动添加计量泵转速,而渐渐加大污油喷入量。炉膛温度继续上升,燃烧操控器会很快转至5级,即柴油喷嘴2和污油喷嘴一同作业。5级燃烧安稳,炉膛温度继续上升,至850℃,转7级,独自燃烧污油。可是假如5级燃烧不顺畅,炉膛温度不能继续上升,则转至6级,柴油喷嘴1和2和污油喷嘴一同作业。假如炉膛温度降至640℃,转至3级。如此循环,则燃烧不顺畅,会糟蹋过多轻油。燃烧由5级炉膛温度添加至850℃,主动至7级燃烧,这是抱负燃烧进程也是在操作娴熟以后的正常燃烧进程。
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焚烧炉操作流程
一、开启电源开关,电源指示灯亮。
二、开启水泵,回水管出水,开启油路开关。
三、开启焚烧炉炉门,放入燃烧物,后关闭炉门。
四、开启引风机。
五、开启燃烧器风机后,开启燃烧器点火开关。
六、通过电控柜温度显示器观察炉温,炉温升至600度后,开始调节温度,并控制在700-800度左右。
七、通过观察窗,观察燃烧物,燃尽后,关闭燃烧器点火开关。(注:不得关闭燃烧器风机),等炉温降至50度后,关闭油路开关,关闭引风机,关闭水泵,后关闭燃烧器风机,关闭总电源,开启炉门,取出剩余物,清理卫生。
特别说明,此操作流程严禁在高温情况下关闭水泵和燃烧器风机。
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