四方环保WSL型焚烧炉工艺流程

工艺流程及简要说明：由人工投入炉本体一次燃烧室，自动温控开启一次燃烧，根据燃烧三T（温度、时间、涡流）原则，在炉本体燃烧室内充分氧化、热解、燃烧。焚烧产生的烟气进入二燃室，烟气中未燃烬的***物质在二燃室中进一步销毁。为了使未燃烬物质彻底分解，达到排放要求，二燃室设置了燃烧器助燃，配置了独特的二次供风装置，以保证烟气在高温下同氧气充分接触，同时保证烟气在二燃室的滞留时间并根据二燃室出口烟气的含氧量进行调整供风量。二燃室内温度控制并通过集尘器除去颗粒较大的粉尘，使其焚烧效率与***去除率达99%以上，使之达到无异味、无恶臭、无烟之效果，达到***排放标准，然后进入烟囱排放至大气中，燃烧后产生的灰烬由人工取出、筛分、转移并掩埋。

助燃系统

助燃系统的作用是点火开炉和辅助炉膛升温。当系统点炉或者废物热值较低时，系统采用连锁启动助燃系统来提高或者保证炉膛温度。 在保证废弃物的充分燃烧和***物质的充分分解的情况下，燃烧室内温度保证基本恒定。为此，燃烧室内两台自动控制燃烧器与燃烧室内温度连锁控制。在燃烧室 内装有检测高温的温度变送器。炉体和二燃室分别安装了温度检测组件。焚烧炉可实现自动控温。通过对燃烧器耗油量大小的控制，可使燃烧室的温度保持在预先设定的上下限范围内。

系统设有2台进口柴油燃烧器（旋转窑炉 1 台、二燃室 1台），燃烧器燃油输送到燃烧器 后，经燃烧器油泵加压后喷出，同燃烧器风扇鼓入的一次风混合，完成点燃，燃烧、燃烬的全过程。燃烧器自带油泵内设滤网，用以保护齿轮；内置调压阀，保证出口油 压稳定。高压燃油经喷枪小孔雾化与空气混合后燃烧均匀充分无烟。具有全自动管理燃烧程序、火焰检测、自动判断与提示故障等功能。燃烧炉燃烧器设有两段火焰调节，可根据燃烧功率要求自动开启大火或小火。也可通过调整供油压力来调节燃油量的大小，并具有出口油压稳定，燃烧均匀充分无烟，配风合理，火焰强度大，燃烧稳定， 安全性好，功率可调范围大等特点。根据焚烧系统工艺要求自动发出指令来控制燃烧 器的两个电磁阀的开阀与关阀，从而达到控制炉内温度在设计工艺要求的工作温度。在满足处理效果的同时将耗油量降至无限低。（燃烧炉燃烧器的两个电磁阀分别控制着燃烧器的三种工作状态，小火，大火，停火）。自动调整燃烧器大小火，保证二燃室炉膛温度≥1100℃。针对不同废物处理对 温度的要求，经操作人员对控温点温度进行调整。

诸城四方环保科技有限公司***生产各种焚烧炉

1、设备生产及交货：

（1）设备设计制造期限为签约后 20 天内。

（2）交货及预验收地点为贵公司议定地点。

2、设备安装工程：

本公司负责提供总装图及技术指导。

[说明] 本成本分析中未考虑折旧费、维修费、管理费（这几项与土建施工费用、设 备***、其他附属设施费用等有关）、垃圾运输费、灰处理费、土地费用及dai款利率等。 电费、水费、柴油费、药剂费、人工费等应根据建设地的实际情况进行调整。

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垃圾焚烧炉的安装

一、 垃圾焚烧炉应安装在室内，安装前应将地面平整，并在地面预制安装平台（如图4），焚烧炉两侧及后面应距墙壁1米以上，以便于维修。

二、 烟囱安装后，应用拉线紧固，防止因大风倾斜（如图5）。

三、 电路的连接检查。垃圾焚烧炉的电源为380V或220V，50HZ，按照电路图要求连接电源，焚烧炉电路应连接地线，防止漏电事故发生。焚烧炉启动前仔细检查电线的连接，看有无接错、漏相的情况。

油路系统的连接检查。除燃烧器的进回油使用燃烧器自带软管，其余管路必须使用铜管或钢管。管件接头处不允许有渗漏油的地方，发现有渗漏油的情况应及时采取堵漏措施