真空失效,夹层之间是的隔热层,它包括高技术的绝热层,真空和真空维持系统,它们对气瓶的使用寿命起很重要的作用。设备配置的高真空挡板阀采用了焊接式波纹管密封,漏率值达到了5。高技术的绝热层有效地阻止热量以热辐射、热传导的方式进入内胆,真空有效地阻止热量以热对流的方式进入内胆。但由于夹层内各种材料放出微量气体分子以及外界漏入夹层微量气体分子,所以夹层不能达到真空。
抽真空系统整体结构组成
结构组成:防爆双级旋片泵1台和风冷复合分子泵1台组成,配有1个低真空规管和1个高真空玻璃规管装在主管路上,组成实时监控的真空测量系统;不锈钢管丶高真空波纹管丶真空口不锈钢推拉阀和氟胶圈卡箍等组成的管路系统;真空泵的控制按钮及模拟的系统运行图在触摸屏上显示,系统真空度异常自动保护。抽气支管(6)的上端垂直装于外抽气总管(8)并和外抽气总管(8)连通,抽气支管(6)的下端通过抽真空工装连接于低温绝热气瓶(1)并和低温绝热气瓶(1)的夹层连通。
可满足目前国内所有低温储罐夹层抽真空操作,设备保证夹层真空度优于储罐的出厂值。
设备需外供动力
使用温度范围:温度10 — 40 ,湿度小于 80%。
外供电力功率:三相五线制,220/380 10 % V,50Hz,3.5 KW。
准备工作
(1)设备安装后仔细检查所有连接件是否旋紧及密封。
(2)所有电机点动旋转方向并调整。
(3)检查所有旋片泵的机油是否符合油位要求,分子泵是否注油。
(4)仔细阅读所有的单项设备使用说明书,对设备的性能有个大致的了解,包括真空仪表的初始设定及调整满度与零点。
本设备主要用于lng车载气瓶、低温真空管道、工业气瓶、低温储罐、槽车等低温容器的夹层抽真空。
设备采用的分子泵为专用于lng行业耐大气压启动分子泵,分子泵叶片加强处理,允许压强1000pa启动。加热支管(5)的上端垂直装于内加热总管(7)并和内加热总管(7)连通,加热支管(5)的下端为插接接口,加热支管(5)通过插接接口连通于低温绝热气瓶(1)的集成阀并通过集成阀和低温绝热气瓶(1)的夹层连通。前级泵内置油逆止阀,实现泵无返油现象,在切断电源或突然断电后,防止返油和真空倒抽,进而完全避免了油蒸汽污染真空夹层的可能。设备配置的高真空挡板阀采用了焊接式波纹管密封,漏率值达到了5.0x10-12pa,设备极限真空达到了5.0x10-5pa。设备实现了结构紧凑、密封性能好、低能耗、性能稳定、操作简便、方便移动等优点。
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